Specifiche tecniche & dati sulle prestazioni La Lava/asciuga 5008 è un'unità di essiccazione a carosello rotante progettata per una gestione affidabile delle bottiglie all'interno di una linea di imbottigliamento usata o come stazione di asciugatura autonoma. Prodotta da Cimec, questa macchina usata offre prestazioni costanti per la produzione di bevande e applicazioni di confezionamento industriale dove è richiesta una rimozione efficiente dell'umidità prima di operazioni a valle come etichettatura, applicazione capsule o confezionamento in casse. Modello: 5008 Anno di fabbricazione: 2002 Velocità di produzione: fino a 3.500 bottiglie all'ora Formati di bottiglia (volumetrici): Compatibile con formati da 0,5 L e 0,75 L Geometria delle bottiglie: Contenitori cilindrici Intervallo di diametri delle bottiglie: 60 mm - 115 mm Tecnologia di essiccazione: Carosello rotante (aria calda) con funzioni anti-condensa PLC installato: No Documentazione: Manuali cartacei e schemi elettrici disponibili Automazione avanzata e sistemi di controllo Il 5008 enfatizza un design meccanico robusto con controlli operatore semplici, ideale per impianti che privilegiano la semplicità e la facilità di manutenzione. Pur non avendo un PLC installato, il sistema di essiccazione ad aria calda integra la gestione anti-condensa per migliorare l'efficacia di asciugatura e ridurre l'umidità residua sulla superficie della bottiglia. Le protezioni di sicurezza e gli interblocchi fanno tipicamente parte di questa categoria di attrezzature, garantendo operazioni sicure in ambiente produttivo. Regolazioni meccaniche rapide facilitano i cambi formato nell'intervallo di diametro indicato, contribuendo a minimizzare i tempi di fermo tra le produzioni. Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo essiccatore rotante per bottiglie può operare come stazione dedicata o essere integrato in linea con macchine di risciacquo, riempimento, applicazione capsule ed etichettatura. È adatto per linee di produzione di bevande che lavorano sia bottiglie in PET sia in vetro in formati cilindrici. Il layout compatto basato su carosello supporta un regolare ingresso e scarico con sistemi di nastro trasportatore standard. I cambi formato nell'intervallo 60–115 mm consentono flessibilità tra le dimensioni di bottiglia più comuni, rendendolo una soluzione pratica per linee che gestiscono i formati da 0,5 L e 0,75 L. Stato della macchina e storia di manutenzione La macchina ha subito una revisione parziale nel 2025 ed è stata fermata per circa un mese. Attualmente è imballata e coperta, disponibile per ispezione. La presenza di manuali cartacei e documentazione elettrica agevola la rimessa in servizio e la messa a punto. Complessivamente, l'unità si presenta come un componente usato ben tenuto, adatto all'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come retrofit mirato in un impianto di produzione di bevande esistente. Prestazioni operative e versatilità Il concetto di essiccazione ad aria calda con controllo anti-condensa migliora la secchezza superficiale prima delle operazioni a valle quali l'applicazione di etichette o capsule, incrementando così l'adesione delle etichette e la presentazione del prodotto. Il design a carosello rotante assicura un tempo di permanenza costante e un'esposizione uniforme all'aria attorno al contenitore. Adatto a una vasta gamma di bottiglie cilindriche, il 5008 supporta la gestione sia di PET che di vetro e può integrare la produzione di vini e altre bevande dove è richiesta un'alta qualità estetica e superfici asciutte. Requisiti di installazione & preparazione del sito L'installazione tipicamente comporta l'allineamento con i nastri trasportatori esistenti, il collegamento elettrico per il sistema ad aria calda e una ventilazione adeguata per la gestione del calore. L'ingombro compatto del carosello permette un uso efficiente dello spazio in reparto. Si prevedono connessioni industriali standard per le utenze; i team di sito dovrebbero predisporre alimentazione e percorsi d'aria secondo gli standard ingegneristici locali e la documentazione OEM fornita con la macchina. Norme di sicurezza e certificazioni di conformità Il progetto segue pratiche di sicurezza consolidate per macchine da imballaggio, inclusi protezioni attorno alle parti in movimento e circuiti di arresto di emergenza tipici delle apparecchiature industriali. L'architettura rotante migliora la protezione dell'operatore minimizzando l'intervento manuale durante il funzionamento. La costruzione igienica, adatta ad ambienti per bevande, supporta la pulibilità durante i cambi formato. Questa macchina rappresenta un'opzione affidabile per impianti che cercano prestazioni di essiccazione comprovate all'interno di una linea di imbottigliamento usata.