Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da macchinari robusti e di standard industriale, noti per la lunga vita operativa e la manutenibilità. I componenti mostrano conformità CE e caratteristiche di sicurezza tipiche per gli operatori. Offerta come configurazione usata, è presentata come pronta per l'operazione salvo le normali fasi di installazione, messa in servizio e controlli di routine secondo le linee guida del produttore. Prestazioni operative & versatilità Progettata per la produzione di bevande in bottiglia di vetro, l'attrezzatura supporta i processi principali inclusi riempimento, applicazione di gabbiette, pastorizzazione termica e confezionamento secondario. L'orientatore tappi dedicato e l'applicatore di gabbiette razionalizzano le chiusure per prodotti spumanti o speciali, mentre la sigillatrice di fine linea garantisce una presentazione costante dei cartoni per la logistica. La pompa a lobi fornisce una movimentazione delicata del prodotto per preservarne la qualità. Gestione di bottiglie di vetro con orientamento delle chiusure e applicazione di gabbiette Pastorizzazione termica tramite pastorizzatore a nastro a maglia Sigillatura costante dei cartoni per spedizioni affidabili Requisiti di installazione & preparazione del sito Installare su un pavimento industriale livellato con accesso alle utenze secondo le specifiche dei componenti. Fornire una distribuzione elettrica adeguata per carichi trifase e circuiti dedicati per i comandi. Il pastorizzatore richiede fornitura/ritorno di acqua di processo e adeguati scarichi. Assicurare spazio sufficiente per l'accesso alla manutenzione, il routing dei nastri e le distanze di sicurezza attorno alle postazioni operatore. Alimentazione elettrica compatibile con 380/415V trifase, 50Hz per le apparecchiature di fine linea Predisposizione di acqua di processo e scarichi per il pastorizzatore Accesso libero per pulizia, manutenzione e cambi formato Norme di sicurezza & certificazioni di conformità I principali componenti recano marcatura CE e sono dotati di protezioni e circuiti di arresto di emergenza per supportare un funzionamento sicuro. L'architettura della linea promuove processi igienici con materiali e finiture adatti per applicazioni nel settore beverage e il trattamento termico. Integrare con i sistemi di sicurezza a livello di sito e condurre valutazioni del rischio secondo le norme applicabili durante la messa in servizio. Apparecchiature marcate CE Bottoni di arresto di emergenza e indicatori operatore Protezioni macchine in linea con le pratiche di sicurezza per imballaggi industriali