Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezionamento completo di fine linea. Il tavolo di accumulo con nastro trasportatore agevola la gestione del buffer per un flusso costante tra la parte 'wet' e la parte 'dry'. Il fine linea può essere configurato con attrezzature Bortolin & Kemo o Mas Pack per adeguarsi alle preferenze del sito e alla politica dei ricambi. Processamento in linea di bottiglie in vetro dalla filtrazione alla palettizzazione Supporto al cambio formato per etichettatura e applicazione capsule Compatibile con inseritori divisori per disposizioni da 6 bottiglie Integrazione di formatura, imballaggio, sigillatura e palettizzazione dei cartoni Condizioni delle Macchine & Storico Manutenzioni Questa linea di imbottigliamento di seconda mano presenta una configurazione pronta per l'operazione con moduli di confezionamento marcati CE dove indicato. I componenti mostrano una qualità costruttiva industriale professionale, adatta alla produzione continua di bevande. Registri specifici di assistenza e ore di funzionamento possono essere forniti su richiesta per ciascun modulo. Condizione: pronta per l'uso Marcature CE presenti sui moduli Mas Pack Prestazioni Operative & Versatilità La configurazione è pensata per la produzione di bevande in bottiglia di vetro che richiedono risciacquo, riempimento e tappatura precisi, oltre a una presentazione avanzata tramite applicazione di capsule ed etichettatura multistazione. Le due tecnologie di capsule (termoretraibili e polilaminato) supportano finiture di prodotto di livello premium. I sistemi di fine linea coprono ogni fase, dalla formatura dei cartoni e inserimento divisori fino all'imballaggio, sigillatura, etichettatura dei cartoni e palettizzazione. Movimentazione di bottiglie in vetro con chiusure in sughero a filo e in alluminio Doppie tecnologie di applicazione delle capsule Etichettatura adesiva multistazione (anteriore/posteriore/collo) Fine linea flessibile con set OEM alternativi Requisiti di Installazione & Preparazione del Sito L'installazione richiede spazio adeguato sul pavimento per l'intera parte wet e dry, inclusi nastri trasportatori e sistemi di accumulo. L'alimentazione elettrica dipende dal modulo; esempi includono 400 Vac con 2 kW (formatore di cartoni) e 400 Vac con 6 kW (inscatolatrice). Sono necessarie connessioni pneumatiche per gli attuatori di confezionamento e i circuiti di sicurezza. Il layout finale, le utenze e gli ancoraggi vengono definiti durante l'ingegneria di sito e la messa in servizio. Utenze: alimentazione elettrica per modulo (es. 400 Vac), aria compressa per gli attuatori Spazio: tratti rettilinei per i nastri trasportatori con aree di buffer/accumulo Fondazione: pavimento livellato idoneo per l'ancoraggio dei macchinari di confezionamento Norme di Sicurezza & Certificazioni di Conformità Schermi di protezione, arresti di emergenza e sistemi di avviso sono integrati alle stazioni di confezionamento, con conformità CE sui moduli Mas Pack. La linea è progettata per la produzione igienica di bevande e include moduli idonei per ambienti a contatto alimentare se installati e utilizzati secondo le linee guida OEM. Conformità CE sull'equipaggiamento Mas Pack Sistemi di arresto di emergenza e protezioni di sicurezza sui moduli Sistemi hotmelt con applicatori protetti e funzionamento controllato