Specifiche tecniche e dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea. Velocità di produzione: 25,000 bph Formati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Configurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati) Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992). Automazione avanzata e sistemi di controllo La linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento. Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011 Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portata L’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasi Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea. Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → Pallettizzazione Sistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabili Adatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PET Condizione macchina e storia della manutenzione Questa linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso. Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Trasportatori e gestione quadri elettrici rinnovati: 2010–2011 Componenti OEM noti su tutta la linea Pronta per l’operazione con impostazione esistente per acqua in PET da 0.5L Prestazioni operative e versatilità Ottimizzata per la produzione di bevande con focus sull’acqua, la linea gestisce efficacemente profili sia naturali che gassati. La Sidel Universal SBO 14 garantisce una formatura costante delle bottiglie PET mentre il monoblocco di riempimento Sarcmi assicura livelli di riempimento precisi. L’etichettatura e il confezionamento a valle garantiscono una presentazione stabile e l’integrità del carico. Focus prodotto: Acqua frizzante e naturale Produzione di bottiglie PET tramite Sidel Universal SBO 14 Riempimento accurato tramite Monoblocco Sarcmi 70-10 ISO Palettizzatore a doppia testa per un’efficiente portata di fine linea Requisiti di installazione e sicurezza La configurazione non-combi della linea permette un layout impiantistico flessibile e un’installazione a fasi. Sono richieste utenze standard per impianti di bevande. La linea incorpora protezioni di sicurezza e interblocchi tipici delle macchine per confezionamento industriale, con dispositivi di arresto di emergenza installati lungo tutte le sezioni, incluso il monoblocco di riempimento e le celle di confezionamento. Norme di sicurezza e certificazioni di conformità La linea incorpora protezioni e interblocchi tipici delle macchine per confezionamento industriale. Dispositivi di arresto di emergenza sono installati lungo la linea per proteggere operatori e attrezzature. Sono applicati principi di progettazione igienica e materiali adeguati alla produzione di bevande nelle aree a contatto con il prodotto. Protezioni di sicurezza e punti di accesso interbloccati Sistemi di arresto di emergenza su tutte le sezioni della linea Progettazione idonea per ambienti di produzione di bevande