Linea di imbottigliamento in vetro usata KRONES - 18000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea completa di imbottigliamento in vetro per distillati è una linea usata ad alte prestazioni, progettata attorno a componenti produttore di apparecchiature originali di prima qualità. Con una velocità nominale di 18,000 bottiglie all'ora, assicura un rendimento affidabile per produzioni di bevande e confezionamento industriale di medio-alto volume. La linea gestisce con precisione i formati standard per distillati ed è completamente integrata dal depalletizzatore all'etichettatura e al confezionamento di fine linea. Velocità di produzione: 18,000 bottiglie all'ora Formati bottiglia: Compatibile con formati 0.7L, 0.75L, 1.0L Tipologie di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in vetro Principali OEM: Krones (linea core), Zalkin (tappatura), oltre a Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Moduli e modelli principali: riempitrice Krones Sensometic, risciacquatrice Krones Variojet, tappatrici Zalkin T9/360 (x3), etichettatrice Krones Prontomodul, incartonatrice Krones Linapac, formacartoni Krones Variocart C-40 (x2), sigillatrice per cartoni Krones Variocol H-120, pese di controllo Garvens E40-DMS (x2), marcatori laser Videojet 3330 (x2) Anni di costruzione (prevalenti): 2004 linea core, con aggiornamenti per etichettatura e codifica nel 2015 e nel 2016 Ambito della linea: Completamente integrata dal depalletizazione, risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione, codifica, imballaggio, formazione e sigillatura cartoni, fino alla convogliatura Sistemi avanzati di automazione e controllo La linea dispone di automazione completa su tutte le stazioni per garantire un funzionamento stabile e sincronizzato a 18,000 bph. La tappatura continua multi-testina di Zalkin consente un’applicazione dei tappi uniforme. L’ispezione in linea e la pesatura forniscono controllo qualità in tempo reale con scarto automatico. La codifica laser e la stampa sulle scatole si integrano perfettamente per tracciabilità e conformità nella produzione di bevande. Controlli integrati per coordinare il funzionamento delle macchine e le changeover Ispezione in linea (livello di riempimento/controllo visivo) e pese di controllo con scarto automatico Marcatori laser per codifica permanente ad alta velocità sui contenitori in vetro Automazione di fine linea inclusi incartonamento, formatura e sigillatura cartoni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata come un sistema di confezionamento usato e coeso, la linea offre integrazione end-to-end e gestione stabile delle bottiglie in vetro. È idonea per l’imbottigliamento di distillati con flessibilità di formato sui comuni 0.7L, 0.75L e 1.0L. La rete di nastri copre livelli contenitore, confezione e pallet, supportando un flusso materiale ottimizzato e un’accumulazione efficiente. Funzionamento in linea dal depalletizer all’etichettatrice e al fine linea Flessibilità di formato su 0.7L, 0.75L e 1.0L Rete completa di convogliatori per contenitori, confezioni e pallet Compatibile con apparecchiature a monte/a valle aggiuntive secondo necessità Condizione delle macchine e storico manutentivo Questa linea usata è stata mantenuta a standard molto elevati con assistenza OEM regolare. È attualmente in produzione con ottime prestazioni operative e solida affidabilità. La disponibilità è prevista per ottobre–novembre 2026, permettendo una dismissione strutturata e uno smontaggio e trasferimento professionali della linea. Attualmente in produzione con prestazioni stabili Manutenzione e assistenza OEM regolari Eccellente stato generale Prestazioni operative e versatilità Progettata specificamente per i distillati, la linea combina riempimento preciso, tappatura robusta ed etichettatura flessibile per ottenere una presentazione del prodotto di livello premium e qualità costante. Più moduli di etichettatura e aggregati permettono decorazioni su misura, mentre i sistemi di ispezione e pesatura garantiscono un’affidabile garanzia qualità. L’automazione di fine linea incrementa la produttività e minimizza la gestione manuale. Ideale per applicazioni di produzione distillati Riempimento ad alta precisione con Krones Sensometic e risciacquo igienico delle bottiglie tramite Variojet Tappatura continua multi-testina (Zalkin T9/360) Etichettatura multi-modulo con Krones Prontomodul e aggregati Controllo qualità integrato: ispezione livello di riempimento/visiva e pese di controllo Codifica laser e stampa cartoni per tracciabilità e conformità Requisiti di installazione e preparazione del sito La linea è un sistema completamente integrato che richiede spazio adeguato a pavimento per il depalletizazione, le celle di imbottigliamento primario, etichettatura e confezionamento di fine linea, oltre a una rete di convogliatori interconnessi. Sono necessari servizi industriali standard per alimentazione elettrica, aria compressa e sistemi di codifica/stampa. Si consiglia una progettazione professionale del layout per ottimizzare il flusso dei materiali e garantire operazioni sicure ed efficienti. Assegnazione di spazio per celle di processo e corsie di convogliamento Servizi industriali standard per alimentazione elettrica e aria compressa Previsioni per l’estrazione e i consumabili dei sistemi di codifica/stampa Ancoraggio e livellamento per apparecchiature ad alta velocità Norme di sicurezza e certificazioni di conformità La linea incorpora protezioni e accessi interbloccati tipici delle principali apparecchiature OEM per imbottigliamento, con sistemi di arresto d’emergenza e scarto failsafe sugli strumenti di ispezione. Costruita pensando all’igiene alimentare e delle bevande, l’attrezzatura supporta facilità di pulizia e funzionamento robusto in un ambiente di imbottigliamento di distillati. Moduli protetti con interblocchi e e-stop Scarto automatico per bottiglie e confezioni non conformi Principi di design igienico adatti alla produzione di bevande Sicurezza e garanzia qualità di grado produttore da Krones, Zalkin e altri OEM