Specifiche tecniche & Dati di Prestazione Questo monoblocco triblocco di risciacquo-riempimento-tappatura usato offre prestazioni affidabili per applicazioni di imbottigliamento in vetro. Prodotto da Fimer con qualità ingegneristica comprovata, la configurazione SRT 24-24-6 integra un risciacquatore a 24 pinze, un riempitore a 24 valvole e un tappatore a 6 teste in una piattaforma compatta ed efficiente, adatta all'imballaggio industriale e alla produzione di aceto e bevande. È una soluzione solida per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata esistente o per l'espansione di una cella di produzione con attrezzature robuste e di facile manutenzione. Produttore: Fimer Modello: SRT 24-24-6 Anno: 1998 Configurazione: 24-24-6 triblocco (risciacquo-riempimento-tappatura) Velocità di produzione: fino a 5.000 bph Contenitori: bottiglie in vetro Risciacquatore: 24 pinze con ugello mobile Riempitore: 24 valvole, tecnologia a gravità/leggera depressione Tappatore: 6 teste per tappi a vite in alluminio Formato tappo: tappo a vite in alluminio 31.5 x 18 mm Alimentazione elettrica: 380 V, 50 Hz Potenza installata: 6.5 kW Aria compressa: max 6 bar Accessori inclusi: elevatore tappi e una selezione di ricambi Automazione avanzata & Sistemi di controllo Il monoblocco dispone di comandi semplici progettati per un funzionamento quotidiano affidabile. La sincronizzazione meccanica tra sciacquatrice, riempitore e tappatore garantisce una movimentazione accurata delle bottiglie e processi ripetibili alle velocità nominali. Interfacce operatore standard consentono la regolazione dei parametri e i cambi formato, mentre protezioni interbloccate e arresti di emergenza supportano un funzionamento sicuro. L'assistenza con leggero vuoto (bassa depressione) nella sezione di riempimento migliora la stabilità del riempimento per prodotti fermi, aumentando la coerenza e minimizzando l'esposizione del prodotto. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettato per l'integrazione in un ambiente di confezionamento industriale, questo triblocco può funzionare in linea con nastri trasportatori a monte e a valle, accumulatori e apparecchiature di ispezione. Ruote stella e guide sono progettate per la movimentazione del vetro, offrendo trasferimenti fluidi tra le stazioni di risciacquo, riempimento e tappatura. Il formato di chiusura a vite in alluminio 31.5 x 18 mm è ampiamente usato in condimenti e bevande non gassate, permettendo la compatibilità con i sistemi esistenti di alimentazione e separazione tappi. La macchina è adatta a retrofit in una linea di imbottigliamento usata che richieda un'elaborazione affidabile di bottiglie di vetro. Condizione della macchina & Storico manutentivo Questa unità usata è stata precedentemente impiegata per aceto in bottiglie di vetro ed è completa di un elevatore tappi e di ricambi selezionati. La sua configurazione e il suo stato tecnico la rendono una candidata pratica per la rimessa in servizio nella produzione di bevande o in altre applicazioni di liquidi fermi. L'attrezzatura si presenta pronta per l'operazione, soggetta alle normali installazione, messa a punto e verifica degli utensili formato da parte dell'acquirente. Prestazioni operative & Versatilità Il riempitore a gravità/leggera depressione è ottimizzato per prodotti non gassati, supportando riempimenti puliti con turbolenza ridotta. Il layout 24-24-6 bilancia resa e ingombro, fornendo fino a 5.000 bph con risciacqui coerenti, riempimento accurato e tappatura precisa con tappi a vite in alluminio. La chiusura 31.5 x 18 mm è comune in settori quali aceti, oli e vini fermi, offrendo ampia compatibilità di mercato. L'elevatore tappi incluso aumenta l'autonomia e riduce l'intervento dell'operatore durante i cicli continui. Requisiti di installazione & Preparazione del sito L'installazione richiede un'alimentazione elettrica industriale standard a 380 V, 50 Hz, e aria compressa sufficiente fino a 6 bar per attuazioni e gestione tappi. Prevedere spazio per nastri di ingresso/uscita, posizionamento dell'elevatore tappi e accesso dell'operatore intorno alle aree protette. Si raccomanda una corretta livellatura e ancoraggio per mantenere l'allineamento delle torrette di risciacquo, riempimento e tappatura per prestazioni ottimali. Normative di sicurezza & Certificazioni di conformità Il monoblocco include involucri protetti e circuiti di arresto di emergenza conformi alle pratiche di sicurezza dell'imbottigliamento industriale. È marcato CE, in linea con le direttive applicabili sulla sicurezza delle macchine. La costruzione in acciaio inox e le pratiche compatibili con il contatto alimentare supportano i requisiti igienici tipici per ambienti di produzione di bevande e condimenti.