Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questo monoblocco di riempimento è un'unità di imbottigliamento compatta, usata, progettata per il riempimento e la tappatura precisi di bottiglie di vetro. Costruito nel 2023 e marcato CE, è una scelta eccellente per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata o per l'integrazione in nuovi impianti di produzione di bevande e in ambienti di confezionamento industriale. La macchina opera in configurazione lineare e include una tappatrice a vite per tappi in alluminio, garantendo prestazioni di sigillatura affidabili per chiusure standard da 18 mm. Velocità di produzione: 1000 bottiglie all'ora Formati di bottiglia: Compatibile con formati da 0.5 L e 1.0 L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetro Sistema di riempimento: Volumetrico Tappatura: Tappo a vite in alluminio, 1 testa, 18 mm Rotazione/Configurazione: Lineare Modello: JSM-ZFC2 Anno di fabbricazione: 2023 Potenza: 2,2 kW Tensione: 220 V Frequenza: Compatibile 50/60 Hz (50 Hz nominale) Dimensioni (L × P × A): 2250 × 850 × 1750 mm Peso: 450 kg Marcatura CE: Sì Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco è dotato di componenti elettrici moderni dimensionati per un funzionamento a risparmio energetico. Con alimentazione a 220 V e potenza nominale di 2,2 kW, è ottimizzato per attività di produzione di bevande di piccola e media scala. Il sistema viene fornito con manuali operativi per un'installazione, parametrizzazione e cambio formato agevolati. La marcatura CE supporta la conformità ai requisiti di sicurezza e prestazione industriale per macchine di confezionamento. Capacità di integrazione nella linea di produzione Questa unità è ben adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata completa o per funzionamento autonomo. A monte è incluso un orientatore di bottiglie (modello LP800) per agevolare il caricamento automatico e l'orientamento delle bottiglie prima del risciacquo/riempimento/tappatura, come configurato dal layout della linea dell'utente. L'architettura lineare facilita connessioni dirette a nastri trasportatori di carico/scarico e un posizionamento compatto nelle celle di produzione di bevande o confezionamento industriale esistenti. La compatibilità di formato include bottiglie in vetro da 0.5 L e 1.0 L, con cambi formato supportati tramite la documentazione fornita e regolazioni standard della macchina. Condizione della macchina e storia di manutenzione La macchina è attualmente in produzione e mostra una bassa utilizzazione con circa 300 ore di funzionamento. L'anno di costruzione 2023 e la conformità CE, unitamente ai manuali disponibili, indicano un bene moderno e ben documentato. Lo stato generale è coerente con una macchina di modello recente, usata ma mantenuta in condizioni operative. Prestazioni operative e versatilità Il sistema di riempimento volumetrico è progettato per dosaggi accurati e ripetibili nelle bottiglie di vetro. La tappatrice integrata a vite per tappi in alluminio (1 testa, 18 mm) garantisce una chiusura sicura con applicazione di coppia costante, appropriata per tappi a vite in alluminio standard. Il layout lineare del monoblocco contribuisce a una manutenzione semplice, a una chiara ergonomia per l'operatore e a procedure di pulizia efficienti. Questa configurazione è ideale per produttori che cercano una produzione affidabile intorno a 1000 bph con stabilità nella precisione di riempimento e integrità delle chiusure. Requisiti di installazione e preparazione del sito Con un ingombro compatto di 2250 × 850 mm e un'altezza di 1750 mm, il monoblocco si inserisce efficacemente in reparti di produzione piccoli e medi. I requisiti di alimentazione sono 220 V con un carico connesso di circa 2,2 kW. Si raccomanda l'ancoraggio standard a un pavimento industriale livellato per il controllo delle vibrazioni e l'allineamento con i nastri trasportatori a monte/a valle e l'orientatore di bottiglie incluso. Norme di sicurezza e certificazione di conformità La macchina riporta la marcatura CE, che indica la conformità ai requisiti europei applicabili di sicurezza e igiene per macchine di confezionamento alimentare e per bevande. Le protezioni, gli interblocchi e i circuiti di emergenza possono essere adeguati alle politiche di sicurezza del sito durante la messa in servizio. Dove appropriato, sono applicate pratiche costruttive in acciaio inox e materiali idonei per alimenti a supporto di un funzionamento igienico negli ambienti di produzione di bevande.