Monoblocco di riempimento isobarico usato Filltec 8000 bph – Panoramica Monoblocco di riempimento isobarico usato Filltec Varifill32/8 (anno 2006), completo di tappatore a corona AROL. Questa unità usata è progettata per la produzione di bevande sia gassate che piatte, con una velocità nominale di 8.000 bottiglie all’ora. Con 32 valvole di riempimento meccaniche originali e un tappatore a corona in alluminio a 8 teste da 26 mm, è una soluzione robusta per una linea di imbottigliamento usata all’interno dei moderni ambienti di imballaggio industriale. Senso di rotazione: orario. Codice Prodotto: M302. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Dati principali Produttore / Modello: Filltec Varifill32/8 Tecnologia: Riempitrice rotante isobarica con valvole meccaniche Anno di costruzione: 2006 Condizione: In produzione (usato / usato) Velocità nominale: 8.000 bph Prodotti: Bevande gassate e non gassate Formati elaborati: 5 formati Gamma di diametri della bottiglia: 60-80 mm Senso di rotazione: Senso orario Esecuzione asettica: No (isobarica standard) Gruppi di riempimento e tappatura Riempitore: 32 valvole di riempimento meccaniche originali Tipo di cappuccio: tappo a corona in alluminio da 26 mm Blocchi inclusi: Riempitrice + tappatore (senza sciacquatrice) Specifiche elettriche Alimentazione principale: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separati) Ausiliari: 24 VDC Tensioni strumentazione: 24 VAC – 230 VAC Grado di protezione: IP54 (macchina e motori) Sistemi avanzati di automazione e controllo Il monoblocco adotta un’architettura di controllo industriale basata su ausiliari a 24 VDC e circuiti di alimentazione/strumento separati per un funzionamento stabile. Gli involucri e i motori con grado di protezione IP54 supportano prestazioni affidabili negli ambienti di produzione di bevande. Le protezioni interbloccate e i circuiti di sicurezza standard facilitano il funzionamento conforme all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Vantaggi del controllo di processo Riempimento isobarico per una qualità costante del prodotto su bevande gassate Valvole di riempimento meccaniche progettate per una precisione volumetrica ripetibile Sincronizzazione della torretta di tappatura AROL con il riempitivo per un’applicazione sicura del tappo a corona da 26 mm Capacità di integrazione della linea di produzione Questo monoblocco è pronto per essere integrato in sistemi di imballaggio industriale esistenti di seconda mano o nuovi. Connettività e interfacce Compatibilità a monte: nastri di alimentazione, sciacquatrici indipendenti o soffianti (non incluse) Compatibilità a valle: trasportatori per etichettatrici, ispettori, confezionatrici e pallettizzatrici Gestione dei formati: stelle e guide dimensionate per bottiglie di diametro 60-80 mm in 5 formati Utenze: alimentazione singola 400 V 50 Hz con ausiliari 24 VDC come da specifiche Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Stato operativo: In produzione Equipaggiamento originale: 32 valvole di riempimento meccaniche mantenute Condizioni visive coerenti con il funzionamento regolare; registri di manutenzione dettagliati da verificare durante l’ispezione Numero di riferimento: M302 Prestazioni operative e versatilità Produttività: 8.000 bph nominali su formati adatti Gamma prodotti: bibite gassate, birra, bevande gassate e bevande non gassate compatibili con riempimento isobarico Copertura: corona da 26 mm, torretta AROL a 8 teste per un’integrità di chiusura ad alta velocità Cambio formato: progettato per gestire 5 formati all’interno della busta di bottiglia di diametro 60-80 mm Requisiti di installazione e preparazione del sito Condizioni elettriche e ambientali Alimentazione: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P+N+PE Ausiliari / strumentazione: 24 VDC; 24–230 V c.a. Temperatura ambiente: da 5 °C a 40 °C Umidità relativa: 30%–80% (senza condensa) Altitudine massima di installazione: 1.000 m s.l.m. Atmosfere pericolose: non adatte per ambienti con gas esplosivi o tossici Considerazioni sul sito Pavimento stabile e piano con drenaggio e accesso adeguati per la pulizia Distanze per le attività di protezione, trasportatori e cambio formato Predisposizione per fluidi di processo tipicamente associati al riempimento isobarico (ad es. CO₂ per la pressurizzazione) in base alla progettazione del prodotto e dell’impianto Standard di sicurezza e certificazione di conformità Grado di protezione: IP54 su impianto elettrico e motori per ambienti industriali Circuiti di controllo a bassa tensione: ausiliari a 24 V CC per migliorare la sicurezza dell’operatore Protezione meccanica con porte interbloccate e circuiti di arresto di emergenza tipici delle macchine per l’imbottigliamento Costruito secondo le pratiche prevalenti dei macchinari industriali al momento della produzione; Documenti di conformità e valutazione dei rischi da verificare durante l’ispezione Questo monoblocco di riempimento isobarico usato Filltec 8000 bph è una risorsa collaudata per la produzione di bevande, ideale per aggiornare o espandere una linea di imbottigliamento usata con riempimento isobarico affidabile e di alta qualità e tappatura a corona all’interno di una configurazione di imballaggio industriale.