superficie filtrante 480mq
Costruzione metallica in lamiera Inox A/304 per le parti interne a contatto con fluido caldo
Piastre porta maniche in lamiera inox 60/10 atta a sostenere i cestelli D. 160x2000mm in rete elettrosaldata, completi di fondello, coperchio e tubo Venturi .
Elettrovalvole D1” tipo “Full Immersion” già montate sul serbatoio collettore a norma
Tubi smistamento aria D 1” completi di eiettori in alluminio.
Maniche in tessuto poliestere D161x2000 con fondello e fascetta di fissaggio.
Cappa di aspirazione superiore con sportelli di ispezione e manutenzione.
Tramoggia raccolta polveri completa di sportello per la manutenzione, coclea di fondo D.150x10.000mm, motorizzata con 2,2Kw e valvola VS250 allo scarico.
Il sistema è completo di sequenziatore-economizzatore in cassetta stagna
Struttura di sostegno da terra in profilati d’acciaio
il gruppo filtrante visibilmente HA LAVORATO POCHISSIMO!!
Prezzo tutto incluso €.39.000
NB: i serbatoi Inox posti davanti all'impianto, naturalmente, sono esclusi dal lotto!
https://photos.app.goo.gl/GusdcNf4Kn6xWD7E8
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Caluso - Lombardia 39'000€ Venditore: CONSULTINDUSTRIA15 visite
DESCRIZIONE:
Le uve esauste dalla distilleria (60% di umidità in peso --- 1kg = 600 gr di acqua + 400 gr di sostanza secca) vengono dosate (la coclea ha azionamento ad inverter) e passate ad un elevatore e ad un'altra coclea per essere messe nell'essiccatoio rotante; questo ha un diametro di 1800 mm e una lunghezza di 14000 mm; è azionato da un motore elettrico VEM da 5,5 kw tramite un robusto riduttore di giri.
Vi passa l'aria calda del forno (1000 ° C) per far sì che l'acqua all'interno dell'uva diventi vapore. L'uva secca (buccia + semi) esce a circa 80 ° ce 8-10% di umidità (non è un problema avere meno umidità) e passa al setaccio tramite un'altra coclea e un altro elevatore (anno 2000) .
Nel setaccio abbiamo la separazione dei semi (adatta per l'estrazione dell'olio) e delle bucce.
La movimentazione della pelle (e dei semi) avviene tramite trasportatori a fune (prodotti da AZA international e costruiti nell'anno 2000); la pelle vanno nella vasca di alimentazione del mulino). Da qui vengono dosati con una speciale cinghia azionata da inverter con un magnete che estrae eventuali parti metalliche che potrebbero incendiarsi durante la fresatura.
Il mulino a martelli è nuovo, costruito nel 2000 con motore da 22 kw ed è adatto anche per cereali o altri utilizzi; è dotato di filtro aria a maniche da 20 mq, completo di PLC per l'economizzazione dell'aria compressa.
La pelle frantumata (come il borotalco) viene inserita in un serbatoio di stoccaggio da 6 mc utilizzando un altro ascensore (anch'esso di nuova costruzione 2000).
Utilizzando un altro trasportatore a fune la polvere viene messa in un piccolo serbatoio di stoccaggio dove tramite una vite azionata da inverter viene dosata al bruciatore nel forno.
Il vapore in uscita dal tubo rotante viene aspirato da un ventilatore da 11 kw e soffiato in un ciclone (con rivestimento antiacido); l'uscita del ciclone è collegata da un tubo in acciaio inox A / 304 di 800 mm di diametro ad uno scrubber per pulire eventualmente il vapore dalla polvere.
Anziché utilizzare lo scrubber, può essere utilizzato un filtro aria a maniche completamente in acciaio inox A / 304 480 mq, 480 maniche full optional completo di aspiratore da 15 kw, costruito nell'anno 2000 e ZERO ORE di lavoro.
Entrambi gli scarichi sono raccolti in una canna fumaria diametro 950 mm in acciaio inox A / 304 per raggiungere l'altezza di 20 metri.
La potenza totale installata dell'impianto è di circa 100 KW, ma normalmente viene utilizzata 40-50 KW (questo significa che tutti i motori sono sovradimensionati).
Tutto l'impianto è controllato da un quadro elettrico nuovo anno 2000 completo di PLC per tutte le funzioni principali.
La capacità del sistema è di 80-100 tonnellate / 24 ore di rifiuti di distilleria di uva umida al 60% ogni 24 ore per essere ridotti al 10% di umidità.
L'impianto ha funzionato solo dall'agosto 2000 al febbraio 2002, per un totale di 670 ore.
Il suo utilizzo normale è per le uve secche esauste da distillazione della grappa: i semi d'uva sono un'ottima fonte di olio, mentre le bucce sono utilizzate per l'alimentazione degli animali o recentemente come fertilizzanti biologici del suolo.
Il Sistema è comunque molto versatile e robusto, può essere utilizzato per essiccare una grande quantità di substrati ... come scarti di birrerie, ortaggi, alcuni cereali, alghe, compost, terreni ecc.
In allegato troverete anche una foto di dismissione dell'impianto nel nostro stabile.
Non esitate comunque a contattarci per qualsia
Caluso - Lombardia 169'000€ Venditore: CONSULTINDUSTRIA10 visite
The grapes exhaust from distillery (60% humidity in weight--- 1kg=600grams of water +400g of dry matter) are dosed (screw has inverter drive) and pass to an elevator and to another screw to be put into the rotating dryer; this has a diameter of 1800 mm and a length of 14000 mm; it's driven by a 5.5 kw VEM electric motor through a robust rpm reducer.
The hot air from the oven (1000 °C) passes into it to permit that water inside grapes becomes steam. Dried grapes (skin + seeds) exit at about 80°c and 8-10 % of humidity (it's not a problem to have less humidity) and go to the sifter through another screw and another elevator (both these are new - year 2000).
Into sifter we have separation of seeds (suitable for extracting oil) and skins.
Skins (and seeds) are moved using rope transporters (made by AZA international and built in year 2000) ; skins go into mill feeding tank). From here they are dosed with a special inverter driven belt with a magnet that takes out eventual metallic parts that could make fire during milling.
The hammer mill is new, built in year 2000 with a 22 kw motor and it's suitable for cereals or other usages too; it's provided with a 20 sqm sleeves air filter, complete of PLC for economisation of compressed air.
The crushed skin (like talcum powder) is put into a 6 cbm storage tank using another elevator (new built year 2000 too).
Using another rope transporter powder is put into a little storage tank where using an inverter driven screw it's dosed to the burner into the oven.
Steam exiting from the rotating tube is aspirated by a 11 kw fan and blown into a cyclone(with antiacid coating); the exit of cyclone is connected by a stainless steel A/304 pipe of 800 mm of diameter to a scrubber to eventually clean steam from powder.
Instead of using the scrubber, it can be used a sleeves air filter completely in stainless steel A/304 480 sqm, 480 sleeves full optional complete of 15 kw aspirator, built in year 2000 and ZERO HOURS of working.
Both exhausts are collected in a chimney 950 mm diameter in stainless steel A/304 to reach the height of 20 meters.
Total power installed of the plant is around 100 KW , but it's normally used 40-50 KW (this means all motors are overbuilt).
All the plant is controlled by a new electrical panel board year 2000 complete of PLC for all main functions.
Instead of burning the crushed skins, it is possible place an oil burner on the oven, and run the plant using semi fluid oil (7°E or something more)
The capacity of the system is 80-100 tons/24hrs of 60% humid grapes distillery wastes every 24 hours to be reduced to 10% humidity.
The plant worked only from August 2000 to February 2002, in total 670 hours.
Its normal usage is for dry exhausted grapes from distillation of grappa: grape seeds are an optimal oil source, while skins are used for animal feeding or recently as biologic soil fertilizers.
Anyway the plant is very versatile and robust, can be used for drying a large quantity of substrates… such as breweries wastes, vegetables, some cereals, seaweeds, composts, soils etc.
You will find enclosed also a picture of disposal of the plant in our building.
Anyway please feel free to contact us for any information or partial request of the plant.
Remaining at your complete disposal in the meantime we send you our best regards.
https://photos.app.goo.gl/jYnvTv44ZjaN6Q1n8
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Impianto di Vagliatura
Impianto perfettamente funzionante di Vagliatura a rotazione sabbia,
si vende in centro Italia a 20.000€
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Escavatore cingolato Fiat-Hitachi anni '90, braccio triplice, ore lavorate 12.000ca.
Peso operativo 23.6 t
Motore Fiat 8365 Turbo
Dimens. macchina 10,21 x 3,29 x 2,95 m (bxlxh) -FUORI MISURA-
Potenza motore 114 KW
Capacità benna 1.4 m3
Larghezza pattini 600 mm
Meccanicamente a posto sempre manutentato scrupolosamente vero affare
Prezzo 14.000€
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Fallimento: Sartoria industriale d'Alta Moda completa completa di tutto:
-Impianto di taglio a nastro,
-Impianto da stiro,
-Macchine da cucire,
-Taglia e cuci,
-Ricamatrici
-Presse,
-Stend,
Scaffali,
Per i veri intenditori
Tutto incluso 50.000€ trattabili
Maturatore per Yogurt ditta SENNA 600 kg gestito da Plc Siemens; completamente in inox, detto include sistema di condizionamento (riscaldamento & raffreddamento) impostabile a piacimento.
Sistema perfettamente funzionante, ceduto pulito, al prezzo di favore €.4.000+IVA
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CONSULTINDUSTRIA.XYZ
Perfetto CNC COSMEC NR32 Piano di lavoro X3200 Y1650 Z700 Dimensioni 5400x3800, 25Kw
Macchina allacciata ed operativa perfettamente funzionante anno 2002
Prezzo: 44.000
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Caluso - Lombardia 44'000€ Venditore: CONSULTINDUSTRIA36 visite
Caldaia ICI ASX300 0,35 MW provvisto di bruciatore a Gas Metano, ed accumulo.
Anno 2009 in buono stato, CAPACITà 750 completo di quadro elettrico.
Tutto incluso si cede a 7.500€
NB: L'impianto è provvisto di N°02 Addolcitori Cilliechemie portata 500mc/h litri complessivi, completo di pompa dosatrice e tinozzo del sale da 1000 lt. (l'ultima foto) si valuta l'acquisto in blocco!
https://photos.app.goo.gl/o1cAQvAAZeb7AAUu6
CONSULTINDUSTRIA
--> Linea A: Linea produzione corpo bombole Ø est. mm. 180 con altezza mm. 280 in lamiera P04 sp. 15/10, partendo da nastro in lamiera larghezza mm. 480.
N° 1 Pressa oleodinamica a triplo effetto “HPM” Ton. 160 – corsa mm. 800 – luce mm. 1200 – piano 900×900,
N° 1 Stampo tranciatura del disco iniziale e l’imbutitura in 2 fasi con riduzione del diametro,
N° 1 Svolgitore del coils da mm. 480 sp. 15/10 – Ø est. max del coils 1200 mm. – peso max del coils Kg. 2100,
N° 1 Alimentatore coils pneumatico, corsa regolabile,
N° 1 Tasfert stampato da unità di punzonatura a stazione di rifilatura/bordatura,
N° 1 Bordatrice/rifilatrice,
N° 1 Recinto protezione perimetrale con porta controllata.
--> Linea B: Linea produzione fondelli per serbatoi diam. est. mm. 180 con altezza circa 50 mm. In lamiera P04 sp. 15/10, partendo da nastro in lamiera larghezza mm. 270.
N°1 Pressa oleod. Galdabini –Ton. 100 – corsa mm. 600 – luce tra i piani mm. 1100 –piano 1000×900 ,
N°1 Stampo tranciatura del disco iniziale e l’imbutitura,
N°1 Svolgitore del coils da mm. 270 sp. 15/10 – est. max del coils mm. 1000 – peso max del coils kg. 1100,
N° 1 Alimentatore coils pneumatico, corsa regolabile,
N° 1 Tasfert stampato da unità di punzonatura a stazione di rifilatura/bordatura,
N° 1 Punzonatrice (con centralina oleodinamica) per foro per accoglimento valvole,
N° 1 Recinto protezione perimetrale con porta controllata.
==> NON E' INCLUSA LA SALDATURA DEGLI INSIEMI==
Impianto visibilmente funzionante, tutto incluso €.159.000
https://photos.app.goo.gl/2KQ3xUJD4j1P7Q8w8
Consultindustria.xyz
CONFEZIONATORE IMBUSTATRICE POLIPROPILENE (CELLOFAN), SIGILLO AD ULTRASUONI, INVOLUCRO INDIVIDUALE O MULTIPLI VELOCITÀ 60 PEZZI AL MINUTO.
ANNO 2004; OGGI IMPOSTATA SULL'"A4", MA CHIARAMENTE MODIFICABILE!
==>E' ESCLUSO IL CARICATORE==
PREZZO AFFARE 15.000€
https://photos.app.goo.gl/m6TmSNj3ShSEHPQX6
CONSULTINDUSTRIA.XYZ
N°04 Elettrorosione a Tuffo CHARMILLES Revisionate ed in ottimo stato (garantite 3/6 mesi); pronte e disponibili alla vendita
PREZZI DAI 6.000 AI 18.000€
Così composta:
Macchine pneumatica Piano utile 2500x1600 mm imbutitura max.600 , completa di
-Controstampo
-Doppio riscaldo
-Revisionata completamente nella parte elettricamente nel 2011
-Soppalco (come da foto)
-Controllo e PLC TOUCH per gestione a bordo macchina
-Lieve problema pneumatico (Rettifica cilindro e/o rivista guarnizioni del fema-lasta)
-Anni 90 la produzione, visibilmente funzionante ed operativa,
-Cornici di riduzione 1200x1350 a corredo
-Disponibilità IMMEDIATA.
€. 15.800 + IVA
https://photos.app.goo.gl/iAwA7UsfmdgP4bNA9
Consultindustria.xyz
Caluso - Lombardia 15'800€ Venditore: CONSULTINDUSTRIA21 visite
Confezionatrice 4 Saldature polietilene coestrusocosì strutturata:
-Formato Applicato 9x2,5mm spess Max 2mm
-2000pz/ora
-Anno 2011
-Macchina gestita nell'alimentare, ma plausibile gestirla nel confesionamento diverso!
-In origine riordinava stecchette alla rinfusa, con la realizzazione degli elementi confezionati in striscia o pretagliati.
-No Manuale (Si affiancamento>)
-macchina allacciata per qualsiasi prova
Il sistema include sistema di visione, vibrante d'orientamento Browind, e Robot Scara Toshiba
€. 49.000
consultindustria.xyz
Caluso - Lombardia 49'000€ Venditore: CONSULTINDUSTRIA114 visite