Soffiatrice usata Sidel SBO 6-10 Serie 1 Questa macchina Sidel per soffiaggio SBO 6-10 Serie 1 è progettata per una produzione affidabile di bottiglie in PET con una produzione massima fino a 6.000 bottiglie all’ora. Progettata per la produzione di bevande e per ambienti di confezionamento industriale, si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento o come unità autonoma per operazioni produzione delle bottiglie. Con un’architettura rotante robusta, questa macchina supporta la formatura di contenitori PET di alta qualità per acqua, birra, vino, latte, olio, liquori e bibite, offrendo versatilità per esigenze diverse di produzione di bevande. Prodotto da Sidel, leader nella tecnologia di soffiatura PET, questo modello offre la capacità di cambio rapido dello stampo e un sistema di controllo facile da gestire. La sua configurazione attuale supporta formati da 1,5L e un’altezza massima del contenitore di 320 mm, rendendola adatta ai formati standard di bevande comunemente utilizzati nelle linee di macchinari per il packaging. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Sidel Modello: SBO 6-10 Serie 1 Anno di costruzione: 1998 Velocità di produzione: fino a 6.000 bph Tipo di macchina: Funzionamento rotativo in senso antiorario Numero di stampi/cavità: 6 Passo della macchina: 460 mm Formato attuale della bottiglia: 1,5L Materiale del contenitore: PET Altezza massima del contenitore: 320 mm Tipo di filetta/manico: PCO 28mm Gripper (ingresso/uscita): 3 / 3 Altezza del tavolo da lavoro: 1410 mm Altezza macchina: 3200 mm Alimentazione elettrica: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Potenza installata: 185 kW Pressione di esercizio: 7–40 bar PLC: Siemens S5 HMI: Sidel Incluso: Kit per stampi a cambio rapido Sistemi avanzati di automazione e controllo La soffiatrice è dotata di un PLC Siemens S5 e un’interfaccia Sidel HMI per un funzionamento intuitivo, gestione delle ricette e controllo di processo. La piattaforma di automazione supporta profili stabili di riscaldamento e soffiatura per una qualità costante delle bottiglie. Le protezioni standard per gli operatori e gli interblocchi sono integrati per garantire un funzionamento sicuro. Le funzionalità di cambio rapido riducono i tempi di cambio formato, supportando cambiamenti di produzione efficienti e operazioni multi-formato. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa Sidel SBO 6-10 Serie 1 si integra facilmente con i sistemi di alimentazione preform a monte e con i nastri trasportatori a valle, rendendola ideale per l’inclusione in una linea di imbottigliamento usata completa. Compatibile con contenitori PET e formati da 1,5L, può essere adattato alle dimensioni comuni di riempimento di bevande. La sua configurazione rotante e la direzione antioraria garantiscono una sincronizzazione fluida con i layout standard delle linee utilizzati nella produzione di bevande e nel confezionamento industriale. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina La macchina è pronta per l’uso, revisionata e fornita di pezzi di ricambio compatibili. È offerta con un periodo di garanzia disponibile ed è stata esaminata per garantire una robusta funzionalità meccanica ed elettrica. Questa macchina per soffiaggio di seconda mano offre prestazioni affidabili con tempi di messa in servizio ridotti. Prestazioni operative e versatilità Progettata per la produzione di bottiglie in PET, l’unità supporta una vasta gamma di applicazioni di bevande, tra cui acqua, bevande gassate, birra, vino, latte, olio e liquori. Il tipo di collo PCO da 28mm è ampiamente utilizzato nel riempimento di bevande, facilitando la compatibilità tra tappi e riempitrici a lungo. L’inclusione di un kit stampo a cambio rapido aumenta la flessibilità per la variazione di formato e i cambi di SKU. Requisiti di installazione e preparazione del sito Le utenze raccomandate includono l’alimentazione elettrica a 400 V, trifase, 50 Hz e aria compressa nell’intervallo 7–40 bar. L’altezza della macchina è di circa 3200 mm con un’altezza del tavolo di lavoro di 1410 mm, permettendo un’integrazione semplice nelle sale di produzione standard. Si consiglia la possibilità di raffreddare lo stampo e di un trattamento dell’aria adeguato per garantire la migliore qualità delle bottiglia ed efficienza energetica. Standard di sicurezza e certificazione di conformità Le attrezzature sono costruite con interblocchi di protezione e sicurezza OEM, circuiti di arresto d’emergenza e protezioni per gli operatori in linea con le pratiche di sicurezza industriale per l’imballaggio. Il suo design supporta un funzionamento igienico adatto agli ambienti di produzione di bevande per la gestione di contenitori PET