Descrizione
ALTEC PO 12/1 Monoblocco di Riempimento e Tappatura – Panoramica
Questo monoblocco di riempimento e tappatura ALTEC PO 12/1 usato è progettato per operazioni di imbottigliamento efficienti all’interno di ambienti di produzione di bevande e confezionamento industriale. Progettato per gestire sia bottiglie in PET che in vetro, è adatto per acqua e succhi di frutta al 100%, oltre ad altri liquidi non gassati a bassa viscosità. Con 12 valvole di riempimento e 1 testa di tappatura, la macchina offre prestazioni compatte e integrate per applicazioni di linee di imbottigliamento usate e usate.
Prodotto da ALTEC, il monoblocco supporta le modalità di riempimento a caldo o a freddo per prodotti fermi, il che lo rende una scelta versatile per piccole e medie produzioni. Il controllo della velocità variabile tramite un regolatore di frequenza consente agli operatori di adattare la produttività alle diverse dimensioni dei contenitori e ai requisiti del prodotto.
Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni
Modello: PO 12/1
Fabbricante: ALTEC
Anno di costruzione: 2004
Configurazione: Monoblocco di riempimento e tappatura
No. di valvole di riempimento: 12
No. di teste di tappatura: 1
Max. capacità: fino a 3.000 bph su 0,5L; fino a 2.000 bph su 1,5L
Tipi di contenitori: Bottiglie in PET e vetro
Volumi di riempimento: 0,5 l, 0,85 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l
Modalità di riempimento: Riempimento a caldo o a freddo per liquidi non gassati
Potenza: 3 kW
Aria compressa: 6 bar
Dimensioni (monoblocco): 2300 x 1500 x 2300 mm (L x P x A)
Supporto con serbatoio di bilanciamento: 1050 x 600 x 1000 mm
Sistema di chiusura: tappo a vite in plastica da 28 mm; configurazione per collo corto PCO 1881
Equipaggiamento di chiusura opzionale: supporto per tappo sportivo da 38 mm (soggetto a strumenti disponibili)
Controllo: Controllo Siemens (HMI con piccolo display all’interno dell’armadio)
Sistemi avanzati di automazione e controllo
L’ALTEC PO 12/1 integra una piattaforma di controllo Siemens che garantisce un’automazione affidabile e un funzionamento semplice. Un regolatore di frequenza (VFD) gestisce la velocità di ricarica, consentendo un rapido adattamento alle esigenze di produzione e ai formati delle bottiglie. L’HMI compatto situato nell’armadio di controllo consente agli operatori di accedere ai parametri essenziali della macchina.
Controllo Siemens per un’affidabilità costante e comprovata
Velocità variabile regolata in frequenza per una produttività flessibile
Accesso dell’operatore tramite piccolo display integrato
Capacità di integrazione della linea di produzione
Questo monoblocco si inserisce perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in una stazione autonoma all’interno della produzione di bevande. È progettato per contenitori in PET e vetro e può interfacciarsi a monte con una sciacquatrice e a valle con apparecchiature di etichettatura, ispezione e confezionamento. I cambi di formato sono supportati su più formati di bottiglie da 0,5 l a 2,0 l e sono incluse diverse parti di formato.
Funzionamento in linea o autonomo in linee di confezionamento industriale
Compatibile con sciacquatrici a monte e a valle, ispettori e confezionatrici
Flessibilità multiformato: 0,5 l, 0,85 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l
Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina
Il monoblocco è stato utilizzato l’ultima volta nel 2020 e fino ad allora è stato regolarmente revisionato. Attualmente è smantellato e non può essere testato a umido nel suo stato attuale; Tuttavia, è possibile tentare una prova generale. La documentazione tecnica è disponibile. Le condizioni generali sono descritte come solide per un’unità di seconda mano.
Prestazioni operative e versatilità
Ottimizzata per le bevande non gassate, l’unità gestisce applicazioni di riempimento a caldo e a freddo per succhi di frutta e acqua al 100%, insieme ad altri liquidi a bassa viscosità e non gassati. È installata una configurazione del tappo a vite in plastica da 28 mm (PCO 1881 collo corto) e si fa riferimento alle disposizioni per i tappi sportivi da 38 mm, in base alla disponibilità di adattatori e utensili specifici.
Ideale per acqua e succhi di frutta
Capacità di riempimento a caldo per succhi e prodotti termostabili
Supporta imballaggi in PET e vetro
Requisiti di installazione e preparazione del sito
Garantire uno spazio adeguato a terra per il monoblocco e il relativo supporto per il serbatoio di bilanciamento. Forniscono una potenza elettrica coerente con una macchina da 3 kW e un’alimentazione stabile di aria compressa a 6 bar. Consentire le autorizzazioni per l’accesso al cambio e alla manutenzione e pianificare l’instradamento delle utenze per l’integrazione nella linea di produzione esistente.
Ingombro spaziale: circa 2300 x 1500 x 2300 mm più supporto ausiliario
Utenze: 3 kW elettrico, aria compressa a 6 bar
Ambientale: condizioni standard della sala di imbottigliamento
Standard di sicurezza e certificazione di conformità
Il monoblocco è progettato per funzionare con le pratiche di sicurezza standard tipiche delle apparecchiature di imbottigliamento, tra cui involucri protetti e funzioni di arresto di emergenza configurate dall’OEM e dall’integratore. Gli acquirenti devono verificare l’attuale conformità normativa e la salvaguardia durante l’installazione e la messa in servizio, soprattutto quando si integrano con altre apparecchiature di imbottigliamento all’interno di una linea di produzione usata.