Descripción
CORTADORA USADA PARA BOBINAS DE CHAPA con embalaje y flejado automático
Disponemos de
6 cortadoras guía 600 x 2
1 cortadora guía 600 x 3
1 cortadora guía 600 x 4
Mesa de 600 mm
espesor mínimo 0,3 mm
espesor máximo 2/3/4 mm
velocidad máxima 240 m/min
diámetro interior de la bobina 508 mm
diámetro exterior máximo 1400 mm
diámetro de la cuchilla 214/262 mm
PLC Siemens
La línea de producción de CORTADORAS “Cesoia GUIDA” es un sistema capaz de realizar el seccionamiento longitudinal de chapa metálica en bobinas para obtener dos o más rollos a partir de la bobina original.
La línea de corte se puede dividir en los siguientes grupos principales que, a excepción
del baluccato, siguen el orden de avance en línea del material procesado.
GRUPO DE BOBINA DE DESENROLLADOR: alojamiento de bobina, cuna de carga de bobina, bobina desenrolladora, rodillo de sujeción de tira
GRUPO CABEZAL/BRIDA DE CORTE: mesa móvil de sujeción de tira, cizalla de guillotina sobre soporte deslizante, dispensador de aceite protector, rodillo de presión, guía de tira, cizalla de cuchilla circular
GRUPO BUCLE/BRIDA DE COLA: mesa de descarte, rodillo prensador de rebabas, mesas de cubierta de pozo, pozo de bucle, rodillo bailarín, rodillo separador, prensa de fieltro, rodillo de presión, cizalla de guillotina
GRUPO BALUCATORE: rodillo de presión, cizalla de guillotina, mesa de entrada, balucatore (bobinador de chatarra), contenedor de bobina de chatarra
GRUPO DE BOBINA DE BOBINADO: mesa de entrada, bobinador, brazo separador, prensa de cola, eyector de tira
GRUPO CARRUSEL: carrusel de descarga
GRUPO DE BOBINA DE DESENROLLADOR: constituye El cabezal de la línea está formado por los componentes que manejan y sostienen la bobina a procesar. Una vez que el operador de la grúa puente ha posicionado la bobina en las sillas de montar correspondientes, ubicadas cerca del foso de carga, controla su movimiento hasta que llega al carrete de desbobinado. A continuación, la bobina se eleva hasta los soportes del carrete, que se insertan en su interior. Una vez liberada de las correas metálicas, el operador activa el rodillo de presión para alimentarla al cabezal. CABEZAL
- BRIDA DE CORTE: Esta es la segunda parte de la línea y se encarga de transportar correctamente la chapa metálica hasta la herramienta de corte longitudinal, compuesta por un doble eje horizontal que alberga las cuchillas circulares. El cabezal de la tira de desbobinado se inserta manualmente en la brida hasta que es interceptado por el sistema de alimentación.
Unas guías especiales ajustables dirigen la chapa metálica a la posición correcta antes del corte. Después de la cizalla circular, la chatarra se transporta al foso de recogida inferior. Se inserta una cizalla de guillotina entre el carrete de desbobinado y la brida del cabezal para cortar el extremo del rollo si no se cumplen los parámetros de calidad requeridos.
UNIDAD DE BRIDA DE LAZO Y COLA: El lazo es el elemento intermedio de la línea y crea una separación entre la cabeza y la cola del sistema; la brida posiciona las tiras en la posición correcta para el bobinado. Las tiras, tras pasar por la zona de formación de lazos (un foso con una mesa móvil), llegan a la brida pasando por el rodillo separador, equipado con discos especiales que separan las tiras antes de ser bobinadas.
