Descripción general de la máquina: Despaletizador ACMI RASAR D 200 S (2007), un despaletizador automático convencional de capas con un sistema de pinzas de doble traslación. La primera pinza actúa como centrador para estabilizar la capa inferior; la segunda pinza sujeta y transfiere toda la capa a una placa intermedia de polietileno y, posteriormente, a la cinta transportadora de descarga. Las pinzas mecánicas manipulan las almohadillas/almohadillas intercaladas. Se incluye un extractor de almohadillas/marco superior montado en columna con su propio cargador. Incluye protección perimetral, puertas de acceso con enclavamientos y cortinas de luz. Incluye un apilador/almacén para palés vacíos. Español:Inglés: Datos técnicos clave Marca/modelo: ACMI RASAR D 200 S Año: 2007 Principio de funcionamiento: Transferencia de capa superior con alimentación superior mediante pinzas gemelas con plataforma intermedia de PE Tipo de manipulación: Convencional (no robótico) Modo de funcionamiento: Automático Potencia nominal: Hasta 20 000 bph (según el formato y la disposición) Contenedores: Botellas de vidrio y PET, tarros, latas, frascos, tarros, etc. (sujeto a formato) Sistema de descorche: Extractor de capas de columna/bastidor superior con cargador (recogida mecánica de capas intermedias) Manipulación de palés: Apilador/cargador de palés vacíos incluido Alimentación de producto: Desde arriba Automatización y control Panel de control con lógica basada en PLC Teclado del operador con visor de alarmas/eventos para diagnósticos Voltajes de control: Auxiliar 24 VCC; Instrumentación de 24/230 VCA Protección eléctrica: gabinete y motores IP54 E/S estándar para señales de línea y enclavamientos de seguridad (los detalles se alinearán durante la integración) Integración de línea Descarga de alto nivel a transportadores descendentes a través de placa intermedia de PE y pinzas de transferencia Interfaces para alimentación de pallets, salida/apilado de pallets vacíos, almacenamiento de almohadillas en capas y extracción de marco/almohadilla superior Adecuado para integración en líneas de embotellado y enlatado que manejan una amplia gama de tamaños de contenedores Diseño de disposición disponible; Huella final e interfaces a confirmar durante la ingeniería del proyecto Estado y mantenimiento Condición: En producción Se recomienda mantenimiento preventivo rutinario: almohadillas de sujeción, tensiones de correa/cadena, puntos de lubricación, alineación de sensores, pruebas de dispositivos de seguridad Las piezas de repuesto y los componentes de cambio se deben verificar con el conjunto instalado actualmente Rendimiento y versatilidad Hasta 20 000 bph dependiendo del contenedor, patrón de capas, tipo de lámina deslizante y condiciones posteriores Maneja botellas (vidrio/PET), frascos, latas y contenedores rígidos similares El centrado de doble abrazadera garantiza la estabilidad de la capa al tiempo que protege la capa inferior El agarre mecánico entre capas permite una separación confiable de capas y láminas deslizantes/tapas Requisitos del sitio Alimentación principal: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 % Distribución: 3P + N + PE (neutro y tierra separados) Voltajes auxiliares: 24 VCC; instrumentación 24/230 VCA Condiciones ambientales: 5–40 °C; Humedad relativa 30–80 % sin condensación; Altitud máxima 1000 m Clasificación del área: Sin gases explosivos ni nocivos Seguridad y cumplimiento Protección perimetral con puertas de acceso equipadas con enclavamientos de seguridad Cortinas de luz para evitar el acceso durante el movimiento Clasificación de protección eléctrica y del motor: IP54