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| Voz | Valor / Detalles |
|---|---|
| Marca / Modelo | Laguna GBR 4 |
| Tipo de máquina | Fresadora CNC de bancada fija (“fresadora de bancada fija”) |
| Control CNC | Heidenhain iTNC 530 ( |
| Ejes de carreras | X = 4 000 mm; Y = 1 200 mm; Z = 1 500 mm |
| Mesa | Longitud = 4.100 mm; Ancho = 1.000 mm |
| Capacidad de carga de la mesa | 7.000 kg (pieza máxima) |
| Potencia del husillo | |
| Accesorio de herramienta | ISO 50 / BT / MK (tipo) |
| Velocidad de eje rápida | X/Y/Z = 20 000 mm/min ( |
| Dimensiones generales de la máquina | Longitud ≈ 10.100-10.900 mm; Ancho ≈ 4.900-5.700 mm; Altura ≈ 3.200-3.800 mm |
| Peso de la máquina | Aproximadamente 21-22 toneladas (21 000-22 000 kg) ( |
| Indexación del cabezal de fresado | Cabezal automático 2,5° x 2,5° |
| Refrigeración autosuficiente | Ejemplo: refrigerante pasante 20 bar, transportador de virutas ( |
Imaginemos que estamos evaluando una Lagun GBR 4 en el mercado de segunda mano: como vendedor experimentado, quiero explicar claramente por qué esta máquina representa una excelente oferta, qué componentes incluye, cómo está hecha, cómo se utiliza y cómo evaluar una "usada".
La máquina en cuestión, la Lagun GBR 4, es una fresadora de bancada fija de gran tamaño diseñada para mecanizar piezas voluminosas: bases de máquinas, placas, estructuras pesadas de acero, fundición o materiales especiales. Su venta de segunda mano es una ventaja: se puede adquirir una máquina de alto rendimiento a bajo coste, siempre que se mantenga correctamente.
Visualmente, la Lagun GBR 4 cuenta con una bancada sólida, una mesa de gran tamaño (4100 × 1000 mm), columnas laterales que soportan el cabezal de fresado y un moderno sistema CNC (Heidenhain iTNC 530). Sus dimensiones (más de 10 000 mm de longitud y más de 20 toneladas de peso) requieren una cimentación, acceso y espacio adecuados para la manipulación de las piezas. Es una máquina de fábrica, no una pequeña máquina de taller.
Así es como se fabrica y de qué componentes está hecho:
Bastidor/cama : estructura robusta de fundición o similar que garantiza rigidez, precisión y estabilidad térmica, imprescindible en una máquina para piezas pesadas.
Mesa de trabajo : 4100 x 1000 mm, con capacidad para piezas de hasta 7000 kg. Esta amplia mesa de trabajo permite el uso de múltiples fijaciones, bases, plantillas, etc.
Ejes (X, Y, Z) : Hablamos de 4.000 mm de recorrido en el eje X (movimiento de la mesa o cabezal con respecto a la bancada), 1.200 mm en el eje Y y 1.500 mm en el eje Z. Esto permite el alojamiento y mecanizado de piezas muy grandes.
Husillo/cabezal de fresado : Conexión ISO 50 y potencia aproximada de 34,5 kW. Velocidad de hasta 3000 rpm (o 4000 rpm en algunas versiones) según la configuración. El cabezal puede tener indexado automático de 2,5° x 2,5°, lo que permite girarlo para mecanizado multifacético sin desmontarlo.
Cambiador de herramientas / ATC : el modelo específico mencionado dispone de un cambiador automático de herramientas de 24 estaciones (tipo tambor), que permite mecanizar ciclos complejos con cambio automático de herramienta.
Sistemas de refrigeración y extracción de virutas : p. ej., refrigerante de 20 bar a través del husillo, transportador de virutas; sistemas necesarios para mecanizado intensivo y piezas pesadas.
Control CNC : Heidenhain iTNC530, que proporciona una interfaz avanzada, soporte para mecanizado de 3 a 5 ejes y buena programabilidad.
Estructuras auxiliares : guías, husillos de bolas, motores de ejes, sensores de posición, panel de operador, cableado, protecciones, etc.
Sistema eléctrico y accesorios : cuadro eléctrico, automatismos, posible iluminación de pieza, extracción/arranque de viruta, estructura de fijación, mesa giratoria si aplica, etc.
Análisis del rendimiento mecánico: el recorrido X de 4000 mm, combinado con una mesa ancha y una capacidad de carga de 7000 kg, lo hace ideal para manipular componentes industriales de gran tamaño. La potencia del husillo de 34,5 kW garantiza la fuerza suficiente para lograr velocidades de arranque significativas en materiales exigentes.
Las fórmulas matemáticas útiles para estimar los parámetros operativos óptimos son, por ejemplo:
Velocidad de corte (Vc) = (π × D × n) / 1000, donde D = diámetro de la herramienta en mm, n = rpm.
Avance por diente (fz) = Vf / (z × n), donde Vf = avance mm/min, z = número de dientes de la herramienta, n = rpm.
Potencia requerida ≈ (Vc × fz × ap × ae × Kc) / (60 × η), donde ap = profundidad de corte, ae = ancho de corte, Kc = resistencia específica del material, η = eficiencia de la máquina.
Carga de la mesa: comprobar que el peso de la pieza + utillaje sea ≤ 7.000 kg.
Rigidez: La masa de la cama y la estructura rígida ayudan a minimizar las vibraciones y las deflexiones.
La Lagun GBR 4 puede procesar una amplia gama de materiales industriales como:
Acero estructural y de construcción
Hierro fundido
Acero inoxidable
Aluminio (con herramientas adecuadas)
Bronce, latón
Materiales compuestos o titanio (si el equipo lo permite)
Gracias al husillo ISO 50 y a la potencia disponible, es especialmente adecuado para piezas pesadas y materiales duros.
Posicionamiento y fijación de la pieza en la mesa: comprobar que el peso y las dimensiones sean compatibles con la mesa de 4.100x1.000 mm.
Programación de la pieza en el control CNC (Heidenhain iTNC 530): definir los ejes X, Y, Z, herramientas, pasos, secuencias, posible indexación del cabezal.
Montaje de herramienta en el husillo ISO 50, ajuste de parámetros (Vc, fz, ap, ae) en función del material.
Comprobar la eliminación de viruta, la refrigeración y el transporte de viruta.
Inicio del proceso: avance, corte, control de calidad mediante sondas o mediciones.
Después del procesamiento, desmontar la pieza, limpiar la mesa y preparar la siguiente pieza.
Mesas rotativas o indexadoras para mecanizado de múltiples caras.
Sistemas de cambio de palets para ciclo continuo.
Almacén de herramientas ampliado (más de 24 estaciones).
Sonda de medición de piezas en la máquina.
Sistema de extracción de virutas, depósito de refrigerante ampliable (p. ej. hasta 30 bar).
Protecciones adicionales, cabina de operador, iluminación de alta eficiencia.
Para conseguir un Lagun GBR 4 usado en buen estado es necesario comprobar:
Horas de trabajo: cuanto menos, mejor (por ejemplo, en los anuncios se informa de 6.000 a 10.000 horas). ( werktuigen.pt )
Estado de guías, husillos de bolas, husillo: sin juego, ruidos anormales.
Comprobar la tabla (planitud, ausencia de grietas o deformaciones).
Revisar sistema de refrigeración, sistema de chip, lubricación.
Consulte el historial de mantenimiento.
Comprobación de superficies de fijación, soportes, topes.
Si no dispone del marcado CE o documentación es necesario verificar el cumplimiento de la normativa vigente (ej. máquina importada).
Verificación de precisión real: prueba de bloque de referencia, verificación de desplazamiento, errores de posicionamiento.
Si el lote utilizado no cumple con la normativa CE o europea vigente, es necesario:
Comprobar que el cuadro eléctrico dispone de protecciones CE (interruptores magnetotérmicos, interruptores diferenciales).
Protecciones fijas o móviles alrededor del área de herramientas/virutas.
Señales de seguridad, paradas de emergencia, protección del operador.
Consulte la documentación de la máquina: manuales, declaración de conformidad, placa de datos.
En caso contrario, gestionar un ajuste a través de un organismo autorizado (revamping de máquina).
La Lagun GBR 4 se utiliza en sectores como:
Energía (cimentaciones, ejes de turbinas)
Construcción naval y offshore (grandes placas, estructuras)
Industria automotriz y ferroviaria (chasis, bases)
Moldes y prensas (mecanizados de gran tamaño)
Trabajos generales por cuenta de terceros sobre piezas de gran volumen.
Es mejor comprar usado porque:
Permite reducir el capital invertido respecto a los nuevos, manteniendo una alta capacidad de producción.
Las máquinas robustas como la Lagun GBR 4 tienen una larga vida útil y pueden brindar años de servicio confiable.
Puede estar operativo inmediatamente (después de los controles) con tiempos de espera más cortos que si se realiza un nuevo pedido.
El coste de amortización ya ha sido asumido parcialmente por el usuario anterior, lo que supone un menor riesgo.
En definitiva, el Lagun GBR 4 usado es una gran oferta si:
Se encuentra bien mantenido, con pocas horas.
Dispone de características adaptadas a tu pieza (eje X 4.000 mm, vigas de grandes dimensiones, mesa 4.100×1.000 mm, carga 7.000 kg).
Su ciclo de producción requiere rigidez, masa y capacidad para realizar tareas de extracción pesadas.
Podrás gestionar el espacio y la infraestructura (cimentación, manipulación, sistema eléctrico, refrigeración).
Evalúe cuidadosamente los artículos usados y verifique su integridad y conformidad.
Si quieres, también puedo consultar el precio medio de mercado de segunda mano del Lagun GBR 4 y compararlo con modelos similares para ver si es asequible actualmente. ¿Quieres que lo haga?
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