Línea de embotellado automática usada para 18.9L - 500 BPH Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado automática está diseñada específicamente para botellas grandes de 18.9L, ofreciendo un rendimiento fiable para lavado, desinfección, llenado y taponado. Diseñada como un sistema completo y sincronizado, garantiza una producción constante y un funcionamiento preciso en todas las etapas. Tasa de producción: 500 botellas por hora Tamaño de la botella: 18.9L Estaciones de proceso: Lavado, desinfección, llenado, taponado Cabezales de llenado: 6 Operación: Línea totalmente automática Aplicación: Ideal para el manejo de alto rendimiento de botellas de gran formato Sistemas avanzados de automatización y control La línea opera con secuenciación automática entre estaciones individuales para mantener un flujo estable y reducir la intervención del operador. Los controles admiten procedimientos sencillos de arranque/parada y cambio de formato para mantener los tiempos de cambio mínimos y maximizar el tiempo de operación. Control automático del ciclo para sincronizar el lavado, desinfección, llenado y taponado Interfaz de operador centralizada para monitoreo de estado y ajustes Sensores e interbloqueos para garantizar manejo confiable de botellas y finalización del ciclo Configuración rápida para formato de 18.9 L con ajustes consistentes y repetibles Capacidad de integración de línea de producción El sistema está diseñado para operar como una línea completa para botellas de 18.9 L y puede integrarse con equipos de manejo aguas arriba y aguas abajo. El diseño permite una fácil conexión a cintas transportadoras, estaciones de acumulación y empaque cuando sea necesario. Operación en línea como una unidad de embotellado completa para envases de gran formato Compatible con interfaces de cinta transportadora estándar para entrada y descarga Manejo optimizado para botellas de 18.9 L con transferencias estables entre estaciones Adecuado para la producción de bebidas que requieren botellas de gran tamaño Estado de la máquina e historial de mantenimiento La línea ha tenido muy poco uso, limitado solo a pruebas. Es completamente funcional, lista para pruebas y en una configuración lista para producción. Este perfil de uso mínimo representa una sólida oportunidad para aquellos que buscan una línea de embotellado usada con características de desgaste casi nuevas. Estado: Recién usado (solo prueba de inicio) Estado: Completamente funcional y listo para prueba Preparación operativa: Configuración lista para producción Rendimiento operativo y versatilidad Diseñado para botellas de 18.9 L, el sistema garantiza una ejecución de ciclo confiable y una producción constante. La sección de llenado de seis cabezales equilibra el flujo y el control de llenado, adecuada para grandes volúmenes. El tratamiento previo al embotellado con lavado y desinfección ayuda a mantener la calidad del producto en entornos de fabricación de bebidas y envasado industrial. Rendimiento constante para el llenado de botellas de gran formato Pretratamiento integrado (lavado y desinfección) antes del llenado Tapado automatizado alineado con el manejo de botellas de 18.9 L Adecuado para entornos de fabricación de bebidas que requieren grandes envases Requisitos de instalación y preparación del sitio Esta línea requiere un espacio de piso adecuado para el manejo de botellas de 18.9 L y servicios estándar consistentes con operaciones de envasado industrial. Planifique el diseño para permitir un flujo suave de botellas entrantes y salientes y proporcione acceso para intervenciones de servicio rutinarias. Espacio asignado para estaciones de alimentación, procesamiento y descarga de botellas grandes. Suministro de energía industrial estándar de acuerdo con la configuración del equipo. Conexión de agua para fases de lavado y desinfección. Acceso proporcionado para servicio y mantenimiento rutinario. Normas de seguridad y certificaciones de cumplimiento. La línea incorpora conceptos de seguridad estándar típicos de los equipos de embotellado, incluyendo áreas protegidas y puntos de acceso con enclavamiento para garantizar una operación segura. Las funciones de parada de emergencia y los controles del operador ayudan a asegurar una manipulación segura y una respuesta rápida durante la producción. Áreas de proceso protegidas y puntos de acceso con enclavamiento. Funciones de parada de emergencia accesibles para los operadores. La interfaz de control del operador permite procedimientos seguros de arranque/parada. Flujo de proceso higiénico para entornos de producción de bebidas