La línea de embotellado isobárico aséptico KHS usada para PET (27.000 bph) proporciona una solución de alta tecnología para embotellar bebidas en botellas de PET. Además, esta línea maneja tamaños de botella que van desde 0,33 litros hasta 2,5 litros y puede adaptarse eficazmente a diversas necesidades de producción. Por lo tanto, los fabricantes que buscan flexibilidad se benefician enormemente de esta línea. Productos y capacidad de producción La línea de embotellado isobárico aséptico KHS usada para PET (27.000 bph) procesa refrescos y jugos de frutas, ofreciendo capacidades de producción que varían según el tipo de bebida y el formato de la botella. Como resultado, los fabricantes pueden optimizar la producción para satisfacer la demanda del producto. Capacidad de producción de bebidas carbonatadas de la línea de embotellado isobárico aséptico KHS usada para PET (27.000 bph) Botellas de 0,50 litros: esta línea produce 22.000 botellas/hora, lo que garantiza una producción eficiente. Botellas de 1 litro: la línea puede manejar 18.000 botellas/hora, lo que la hace adecuada para una producción de tamaño medio. Botellas de 1,5 litros: maneja 16.000 botellas/hora, lo que permite una planificación flexible de la producción. Botellas de 2 litros: la línea procesa 15.000 botellas/hora, manejando eficientemente formatos más grandes. Capacidad de producción de bebidas sin gas: botellas de 0,33 litros, 0,50 litros, 0,75 litros y 1 litro: esta línea produce 27.000 botellas/hora, lo que garantiza una alta productividad para formatos más pequeños. Botellas de 1,5 litros: procesa 19.000 botellas/hora, lo que mejora la flexibilidad de producción. Botellas de 2 litros: la línea maneja 15.000 botellas/hora, acomodando múltiples líneas de producto. Historial operativo y tecnología de llenado La línea de embotellado isobárico aséptico de PET KHS 27.000 bph usada ha operado durante aproximadamente 80.000 horas. Los operadores completaron una actualización completa en 2019 y una revisión general de 76.000 horas para finales de 2021. Como resultado, el equipo mantiene excelentes estándares de rendimiento. Utiliza tecnología de llenado isobárico, que optimiza el control de la presión durante el proceso de llenado. Esta tecnología maneja eficientemente las bebidas carbonatadas y garantiza la calidad y seguridad del producto. Composición de la línea de embotellado isobárico aséptico de PET KHS 27.000 bph usada La línea incluye los siguientes equipos, todos de la marca KHS, lo que garantiza una integración y un rendimiento consistentes: Esterilizador de tapas: KHS SCS8 y SCT4 (2006) Los sistemas de esterilización de tapas KHS SCS8 y SCT4 esterilizan completamente las tapas antes de sellar las botellas. Preservan la esterilidad interna del producto, utilizando vapor y soluciones químicas para eliminar microorganismos. Además, el modelo SCS8 procesa tapas para cumplir con estrictos estándares de higiene, mientras que el modelo SCT4 maneja eficientemente grandes volúmenes de tapas, lo que garantiza un suministro constante. Llenadora: KHS Alfill (2006) La llenadora KHS Alfill garantiza el llenado estéril de botellas en condiciones controladas. Además, admite el llenado isobárico y aséptico de productos sensibles como zumos de frutas, té, productos lácteos y bebidas carbonatadas. Este sistema de llenado sin contacto previene la contaminación, mientras que los controles integrados de presión y temperatura permiten una dosificación precisa del producto. Gracias a las cámaras selladas y los filtros HEPA, minimiza el riesgo de contaminación y mantiene la eficiencia. Inspector: KHS METEC FMS BV (2006) (Para control de tapones y llenado) El sistema de inspección KHS METEC FMS BV garantiza que los tapones y los niveles de llenado cumplan con los estándares requeridos. Los sensores ópticos y láser verifican la correcta aplicación de los tapones y los niveles de llenado correctos. Además, cualquier anomalía activa el rechazo automático sin interrumpir la producción, lo que garantiza que solo se procesen los productos que cumplen con los requisitos. Línea de embotellado aséptico usada Sistema CIP: KHS Innopro (2006) El sistema de limpieza in situ (CIP) KHS Innopro automatiza la limpieza interna y la esterilización de los equipos. Personaliza los ciclos de limpieza utilizando soluciones químicas y agua estéril. Gracias a los sensores integrados, monitorea continuamente la concentración y la temperatura del detergente, lo que garantiza una limpieza a fondo, reduce el tiempo de inactividad y mantiene condiciones óptimas de esterilidad. Sistema de adquisición de datos: KHS AIS MIDI El sistema de adquisición de datos KHS AIS MIDI monitorea la línea de embotellado en tiempo real. Recopila datos sobre la velocidad de producción, los niveles de llenado, la esterilidad y el consumo de energía. Además, los operadores reciben alertas en tiempo real para una intervención rápida, lo que garantiza la eficiencia y la seguridad del producto. Sus funciones de trazabilidad respaldan el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria. Etiquetadora: KHS Innoket-SE 60/120 2 RF 1HS PT La etiquetadora KHS Innoket-SE aplica etiquetas envolventes de forma higiénica. Evita comprometer la esterilidad de las botellas selladas. Con dos estaciones giratorias, maneja altos volúmenes de producción, aplicando etiquetas con precisión mediante sensores para un posicionamiento preciso. Además, su diseño higiénico garantiza la compatibilidad con entornos asépticos. Inspector: KHS METEC-ETK (para control de etiquetas) El sistema de inspección KHS METEC-ETK verifica la calidad de las etiquetas, detectando pliegues, desalineaciones e impresiones ilegibles. Además, las cámaras de alta resolución y el software de análisis rechazan automáticamente los productos no conformes, manteniendo altos estándares visuales y regulatorios. Transportador: KHS Innoline El sistema de transporte KHS Innoline transporta suavemente las botellas a través de la línea, minimizando el contacto y la contaminación. Los componentes de acero inoxidable garantizan operaciones higiénicas, mientras que los sensores ajustan automáticamente la velocidad para evitar cuellos de botella o acumulación de producto. Envolvedora retráctil: KHS TSP 050 V TPFO La envolvedora retráctil KHS TSP 050 V TPFO protege las botellas durante el transporte. El control preciso de la temperatura asegura que la película retráctil se adhiera firmemente sin deformar las botellas. Esto crea un paquete seguro listo para su distribución. Aplicador de asas para línea de embotellado aséptico usada: KHS CSM 050-2. El aplicador de asas KHS CSM 050-2 fija asas de transporte a los envases de botellas sin comprometer la esterilidad. Su diseño automatizado garantiza una aplicación precisa y se integra a la perfección en la línea de producción, mejorando así la eficiencia general. Envasadora de bandejas para línea de embotellado aséptico usada: KHS TP 035B. La envasadora de bandejas KHS TP 035B organiza de forma segura los envases de botellas para su transporte. Coloca y fija automáticamente las bandejas, garantizando que los envases permanezcan estables y protegidos durante el almacenamiento y el envío. Sinergia operativa y control de calidad de la línea de embotellado isobárico aséptico KHS usada para PET 27.000 bph. Cada máquina de la línea se integra a la perfección, reduciendo el tiempo de inactividad y optimizando la producción. Además, el sistema de control y adquisición de datos supervisa todas las fases de producción, lo que permite una rápida intervención en caso de anomalías. Los sistemas de inspección METEC verifican continuamente tapones, botellas y etiquetas, garantizando que solo se procesen productos que cumplen con las normas. El sistema CIP automatizado mantiene las condiciones higiénicas sin interrumpir la producción, mejorando así la fiabilidad general. La línea de embotellado isobárico aséptico KHS para PET de 27 000 bph ofrece una solución de embotellado altamente avanzada, flexible y eficiente para los fabricantes de bebidas. Su capacidad para manejar múltiples formatos y mantener altos estándares de calidad la convierte en un activo valioso en las plantas de embotellado modernas.