Línea de embotellado de fórmula infantil usada de 18 000 cph La línea de embotellado de fórmula infantil de 18 000 latas/hora funciona como un sistema totalmente automatizado, lo que garantiza una alta eficiencia y precisión. Cada máquina de esta línea optimiza el flujo de producción, reduce los residuos y cumple con los estrictos estándares de calidad requeridos en la industria alimentaria. Características clave de la línea de embotellado de leche en polvo usada de 18 000 cph: Despaletización: El proceso comienza con el despaletizador Jorgensen (2000), un sistema avanzado que maneja latas preformadas. Esta máquina integra un PLC Siemens S7 y convertidores de frecuencia Danfoss, lo que permite una gestión precisa del flujo de producción. Además, el sistema incluye una estación de recogida de palés vacíos y un búfer de alimentación de 5 palés, lo que facilita un procesamiento continuo e ininterrumpido. Enjuagadora: Las latas luego pasan por la enjuagadora de aire, que elimina partículas e impurezas mediante un chorro de aire comprimido a alta presión. Este proceso previene la contaminación manteniendo condiciones higiénicas óptimas antes del llenado. Como resultado, el producto sigue siendo seguro y cumple con los requisitos reglamentarios. Máquina colocadora de cucharas en esta línea de embotellado de fórmula infantil. La máquina colocadora de cucharas (Hoppmann, 2014) desempeña un papel fundamental para garantizar la precisión en la colocación de las cucharas. Esta máquina, con una capacidad de 360 ​​cucharas por minuto, está equipada con una tolva de almacenamiento de alta capacidad, transportadores dedicados y una unidad de inserción automatizada. Como resultado, coloca las cucharas con una precisión excepcional en cada lata. Llenadora. La llenadora de polvo (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) realiza el proceso de llenado de manera eficiente. Esta máquina utiliza un sistema de pesaje de dos etapas con retroalimentación automática, lo que permite ajustes precisos de la dosificación. El modelo CRF 24H alcanza una capacidad máxima de 300 latas por minuto para latas de 99 mm y 150 latas por minuto para latas de 127 mm. Además, la báscula Mettler Toledo Garvens (2020) garantiza el cumplimiento del peso, mejorando la consistencia de la producción. Capacidad de producción La línea admite varias capacidades de llenado, lo que la hace extremadamente versátil: Latas de 400 gramos: hasta 18.500 latas por hora. Latas de 800/850/900 gramos: hasta 10.200 latas por hora. Precerradoras En esta línea utilizada para fórmula infantil, después del llenado, la desempaquetadora de fondos de latas y la precerradora preparan las latas para el sellado final. El PLC Siemens S7 integrado en el sistema garantiza un control preciso. Además, las precerradoras Ferrum (2000), incluidas la F504EC para latas de 127 mm y la F505EC para latas de 99 mm, garantizan un sellado fuerte antes de la etapa de sellado final. Control de calidad Para garantizar la integridad del producto, la sala de control de alta calidad supervisa todas las etapas de producción. Equipada con un PLC y un software de gestión de producción, esta estación permite a los operadores supervisar y ajustar los procesos según sea necesario. Sellado final Las cerradoras Ferrum (2000) completan el proceso de sellado de latas. La F504EF para latas de 127 mm y la F505EF para latas de 99 mm completan eficientemente los cierres herméticos. Además, el sistema Heuft realiza rigurosos controles de calidad para verificar la precisión del sellado y la integridad general de la lata, lo que garantiza el cumplimiento de las regulaciones de la industria alimentaria. Máquina etiquetadora en una línea de embotellado usada para fórmula infantil (18.000 cph). Después del sellado, las latas pasan a través de la máquina etiquetadora y el insertador de folletos (Pago), que aplica etiquetas de alta precisión e inserta folletos automáticamente. Este paso mejora la trazabilidad del producto y la información al consumidor. Tapadora La taponadora (R. Laurent SA, modelo C1, 2003) aplica tapas a presión con una precisión notable. Este sistema se basa en un mecanismo de transporte aéreo y un tanque de compensación para simplificar la colocación de la tapa, lo que garantiza un cierre uniforme en todas las latas. Paletizado y envasado Finalmente, el paletizador Jorgensen y la máquina envolvedora con film estirable Cyklop CST 940 (una envolvedora de paletas) realizan el paso final del proceso. Estas máquinas organizan y envuelven eficientemente las latas, asegurándolas para su almacenamiento y transporte. Como resultado, los productos mantienen su estabilidad y protección durante la manipulación y el envío.