Monobloque usado para llenado de cerveza FIMER 4000 bph El monobloque usado para llenado de cerveza FIMER 4000 bph ofrece una solución técnica completa para cervecerías que requieren un sistema confiable para enjuague, llenado isobárico y tapado de botellas de vidrio. FIMER fabricó esta unidad en 2004, modelo SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando un diseño compacto con estabilidad operativa a largo plazo. Como resultado, este equipo satisface las necesidades de cervecerías artesanales y semiindustriales. Configuración del monobloque: enjuague, llenado y tapado Esta máquina integra tres módulos operativos coordinados: enjuague, llenado isobárico y tapado. Específicamente, la sección de enjuague utiliza 20 pinzas para manipular las botellas de forma segura y eficiente. Mientras tanto, el sistema de llenado utiliza 20 válvulas isobáricas, que mantienen el equilibrio de presión durante todo el proceso, un requisito clave para bebidas carbonatadas como la cerveza. El módulo de tapado incluye tres cabezales, compatibles con tapas de 26 mm y 29 mm. Como resultado, el sistema se adapta a múltiples tipos de cierre, asegurando precisión y consistencia. La tecnología de tapado proviene de AROL, un reconocido fabricante conocido por sus sistemas de sellado de alto rendimiento. Como resultado, el monobloque asegura una integridad de cierre de alta calidad. Formatos de botella y compatibilidad de cuello El monobloque de llenado de cerveza FIMER 4000 bph usado maneja varios tipos de cuello, incluyendo cuello largo, APO y Champenoise. Admite botellas de vidrio con volúmenes de 33 cl y 75 cl, alcanzando tasas de producción de 4,000 botellas por hora para 33 cl y 2,000 botellas por hora para 75 cl, respectivamente. Esto permite a las cervecerías manejar múltiples líneas de producto dentro de un solo flujo de producción. Además, la máquina ofrece flexibilidad de formato sin requerir un tiempo de reconfiguración significativo. Esto, a su vez, mejora la eficiencia de la producción y minimiza los cuellos de botella. Esta versatilidad es particularmente beneficiosa para las cervecerías que ofrecen múltiples SKU con diferentes estándares de envasado. Especificaciones técnicas y mantenimiento El monobloque funciona con un consumo de energía de 10.5 kW, lo que refleja su ingeniería de eficiencia energética. También incorpora todas las características de seguridad esenciales de conformidad con los estándares de la industria. CIMEC fabricó el bastidor base, mientras que FIMER y AROL suministraron los componentes mecánicos y de control. Juntos, estos fabricantes han entregado una máquina que se caracteriza por su durabilidad, precisión y facilidad de mantenimiento. Técnicos certificados realizaron el último mantenimiento en abril de 2020. Durante esta intervención, se reemplazaron 20 pistones, 20 válvulas y 20 llaves de apertura de válvulas, y se engrasó completamente la columna principal. Por lo tanto, la unidad está operando actualmente en excelentes condiciones mecánicas e higiénicas. Este historial de mantenimiento contribuye a la disponibilidad operativa sostenida del monobloque. Estado actual y disponibilidad: El monobloque de llenado de cerveza FIMER 4000 bph usado se encuentra actualmente almacenado, disponible para inspección y reutilización. Gracias al mantenimiento regular y a la ingeniería de alta calidad, el equipo se mantiene en óptimas condiciones de funcionamiento. Como resultado, un nuevo propietario puede reintroducir el monobloque en producción con un esfuerzo mínimo de puesta en marcha.