Llenadora aséptica Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B usada: descripción general. Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B usada es una llenadora aséptica de cartón de eficacia probada, diseñada para la producción industrial de envases y bebidas. Configurada para envases Tetra Brik Aseptic (Base) de 1000 ml, ofrece un funcionamiento fiable y continuo para leche UHT, zumos de fruta y otras bebidas no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7000 envases/hora, este componente de línea de embotellado usado combina alta productividad con integridad aséptica para el envasado en cartón moderno. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Tamaño del envase: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basic) Velocidad nominal: ≈ 7000 envases/hora Horas de funcionamiento: ≈ 30 000 horas Servicios Sistema eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típico 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para usuarios de tratamiento/esterilización) Dimensiones y peso Aprox. Dimensiones (L × An × Al): 7 × 3 × 4,5 m. Peso aproximado: ≈ 7000 kg (rango de modelos: 6000–8000 kg). Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control. La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con HMI de pantalla táctil para la gestión de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formado, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a alta velocidad. Las características típicas incluyen: Gestión de recetas para leche, jugo y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Provisiones de E/S para dispositivos de línea ascendente/descendente Verificación previa al arranque recomendada: Funciones de PLC, accionamiento de válvulas, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Ascendente: Módulos de alimentación y esterilización de material de envasado según el diseño OEM Descendente: Transportadores de acumulación, aplicadores de pajitas/tapas, empacadoras de cajas, paletizadores Utilidades/proceso: Interfaces para conexión CIP/SIP a sistemas de planta, aire estéril, agua y vapor Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial usados ​​que requieren formatos de cartón aséptico y un funcionamiento estable y de alta velocidad. Historial de estado y mantenimiento de la máquina Estado: Usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de la máquina: ≈ 30 000 Nota operativa: Producción continua alcanzable con un mantenimiento preventivo adecuado Controles recomendados previos a la puesta en servicio: Bombas, válvulas asépticas, funcionalidad del PLC, elastómeros y sellos Se recomienda una inspección de rutina, el reemplazo de piezas de desgaste y la validación de las barreras asépticas antes de reiniciar. Rendimiento operativo y versatilidad Alcance del producto: Leche, jugos de frutas y bebidas UHT no perecederas Formato: Tetra Brik Aseptic 1000ml (Base) para SKU minoristas de alta demanda Proceso aséptico: Diseñado para el formado, llenado y sellado estéril de cartones Cambio: Ajustes basados ​​en recetas dentro del formato base de 1000 ml (se requieren controles mecánicos) Combina la eficiencia del envasado con la confiabilidad aséptica, lo que respalda la calidad constante del producto y una vida útil prolongada en los envases de cartón. Requisitos de instalación y preparación del sitio Huella y espacio libre: Deje una huella de 7 × 3 m y ≈ 4,5 m de altura; proporcionar acceso adicional para operación y mantenimiento/ Piso: Piso industrial nivelado con ≈ 7,000 kg más cargas dinámicas Eléctrico: Suministro de 400 V, 50 Hz, 3 ph clasificado para hasta ≈ 50 kW Aire comprimido: Aire seco sin aceite a 6–8 bar con caudal suficiente Agua/vapor: Conexiones para OEM para esterilización y servicios públicos (≈ 0.5–1.0 m³/h) Entorno: Condiciones higiénicas controladas; Se recomienda una cámara aséptica o un área segregada para la esterilización y el llenado de cajas Integración de procesos: Conexiones CIP/SIP, escape y ventilación según los estándares de la planta Estándares de seguridad y certificación de cumplimiento El diseño A3/Flex generalmente incluye protección interbloqueada y puntos de acceso alineados con los conceptos de seguridad OEM para maquinaria de empaque industrial. Para esta unidad: Verificación de seguridad: El comprador debe confirmar el cumplimiento de los estándares locales aplicables (p. ej., CE/OSHA) durante la inspección Documentación: Los manuales técnicos/del operador específicos y los certificados de seguridad no se enumeran en este momento; Puesta en marcha: Realizar evaluación de riesgos, pruebas de seguridad funcional y validación de paradas de emergencia/enclavamientos antes de la producción Esta llenadora aséptica Tetra Pak es una opción sólida para plantas de bebidas que amplían o actualizan una línea de embotellado usada, y ofrece un rendimiento confiable de 7000 paquetes/hora en el formato básico Tetra Brik Aseptic de 1000 ml.