Monobloque de llenado isobárico Filltec Varifill32/8 usado (2006), con tapadora corona AROL. Esta unidad usada está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y sin gas, con una capacidad nominal de 8000 botellas por hora. Con 32 válvulas de llenado mecánicas originales y una tapadora corona de aluminio de 26 mm y ocho cabezales, es una solución robusta para líneas de embotellado utilizadas en entornos industriales modernos. Dirección de rotación: en sentido horario. Código de producto: M302. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos clave Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8 Tecnología: Llenadora rotativa isobárica con válvulas mecánicas Año de construcción: 2006 Estado: En producción (usada/usada) Velocidad nominal: 8.000 bph Productos: Bebidas carbonatadas y no carbonatadas Formatos procesados: 5 formatos Rango de diámetro de botella: 60-80 mm Dirección de rotación: Sentido horario Ejecución aséptica: No (isobárica estándar) Grupos de llenado y tapado Llenadora: 32 válvulas de llenado mecánicas originales Tipo de tapón: Tapón corona de aluminio de 26 mm Bloques incluidos: Llenadora + tapadora (sin enjuagadora) Especificaciones eléctricas Fuente de alimentación principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro y tierra separados) Auxiliares: 24 VCC Voltajes de instrumentación: 24 VCA – 230 VCA Grado de protección: IP54 (Máquina y motores) Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque adopta un control industrial Arquitectura basada en auxiliares de 24 VCC y circuitos de alimentación/instrumentos independientes para un funcionamiento estable. Las carcasas y motores con clasificación IP54 garantizan un rendimiento fiable en entornos de producción de bebidas. Las protecciones de enclavamiento y los circuitos de seguridad estándar facilitan el funcionamiento conforme a las normativas en una línea de embotellado usada. Beneficios del control de procesos: Llenado isobárico para una calidad constante del producto en bebidas carbonatadas. Válvulas de llenado mecánicas diseñadas para una precisión volumétrica repetible. Sincronización de la torreta de tapado AROL con la llenadora para una aplicación segura del tapón corona de 26 mm. Capacidad de integración en la línea de producción. Este monobloque está listo para integrarse en sistemas de envasado industrial, ya sean nuevos o de segunda mano. Conectividad e interfaces Compatibilidad ascendente: Transportadores de alimentación, enjuagadores independientes o sopladores (no incluidos) Compatibilidad descendente: Transportadores a etiquetadoras, inspectores, empacadores y paletizadores Manejo de formatos: Estrellas y guías dimensionadas para botellas de 60-80 mm de diámetro en 5 formatos Utilidades: Fuente de alimentación única de 400 V 50 Hz con auxiliares de 24 V CC según las especificaciones Historial de estado y mantenimiento de la máquina Estado operativo: En producción Equipo original: Se conservan 32 válvulas de llenado mecánicas Estado visual consistente con el funcionamiento normal; registros detallados de mantenimiento que se verificarán durante la inspección Número de referencia: M302 Rendimiento operativo y versatilidad Rendimiento: 8000 bph nominal en formatos adecuados Gama de productos: Bebidas carbonatadas, cerveza, bebidas carbonatadas y bebidas sin gas compatibles con llenado isobárico Cobertura: Corona de 26 mm, torreta AROL de 8 cabezales para integridad de cierre a alta velocidad Cambio de formato: Diseñado para manejar 5 formatos dentro de la bolsa de botella de 60-80 mm de diámetro Requisitos de instalación y preparación del sitio Condiciones eléctricas y ambientales Fuente de alimentación: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P+N+PE Auxiliares / Instrumentación: 24 VCC; 24–230 VCA Temperatura ambiente: 5 °C a 40 °C Humedad relativa: 30 %–80 % (sin condensación) Altitud máxima de instalación: 1000 m sobre el nivel del mar Atmósferas peligrosas: No apto para entornos con gases tóxicos o explosivos Consideraciones del sitio Piso estable y nivelado con drenaje adecuado y acceso para limpieza Espacios libres para protección, transportadores y cambios Provisión para fluidos de proceso típicamente asociados con llenado isobárico (p. ej., CO₂ para presurización) según el diseño del producto y la planta Estándares de seguridad y certificación de cumplimiento Grado de protección: IP54 en sistema eléctrico y motores para entornos industriales Circuitos de control de bajo voltaje: Auxiliares de 24 VCC para mejorar la seguridad del operador Protección mecánica con puertas con enclavamiento y circuitos de parada de emergencia típicos de máquinas embotelladoras Construido de acuerdo con las prácticas de maquinaria industrial predominantes en el momento de la fabricación; Documentos de cumplimiento y evaluación de riesgos que se verificarán durante la inspección Este monobloque de llenado isobárico Filltec 8000 bph usado es un activo probado para la producción de bebidas, ideal para actualizar o expandir una línea de embotellado usada con llenado isobárico confiable y de alta calidad y tapado de corona dentro de una configuración de envasado industrial.