Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este monobloque de llenado rotativo ACMA integra una unidad de dosificación y taponado de precisión con un clasificador automático de tapas, ofreciendo una producción fiable para la fabricación de detergentes líquidos y aplicaciones de envasado industrial. Como solución de segunda mano ideal para una línea de embotellado usada, combina un tamaño compacto con una ingeniería robusta. Fabricante: ACMA (división Corniani) Modelo: RCCA-1562 Año de producción: 2003 Velocidad de producción: Hasta 105 bpm según el formato Rendimiento por formato: 0,45 L: 95–100 bpm; 0,5 L: 100–105 bpm Formatos compatibles: 0,45 L, 0,5 L Manipulación de contenedores: Diseñado para manipular botellas de PET y vidrio (con las piezas de cambio adecuadas) Alimentación: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuitos auxiliares: 24 V Presión neumática: 6 bar Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque presenta un movimiento rotativo para una transferencia de botellas estable y sincronizada entre las estaciones de llenado y taponado. El selector de tapas integrado garantiza una orientación y alimentación consistentes de las tapas a los elementos de taponado, lo que permite un funcionamiento continuo a alta velocidad. La arquitectura de control industrial estándar permite una sincronización precisa, curvas de aceleración suaves y una aplicación de par constante durante el taponado. Separación automática de tapas y alimentación de tapas a la taponadora. Sincronización coordinada de llenado y taponado para un flujo continuo estable. Lógica de control industrial para una sincronización precisa del ciclo. Interfaz fácil de usar y ajustes de cambio rutinarios. Protección eléctrica y auxiliares adaptados a circuitos de control de 24 V. Capacidad de integración en la línea de producción. Este monobloque de llenado se integra perfectamente en una línea de embotellado completa de segunda mano. Puede operar en línea con equipos anteriores para la preparación de botellas y equipos posteriores para inspección, etiquetado y envasado. Se admiten cambios de formato entre 0,45 L y 0,5 L con el conjunto correcto de piezas de formato. Funcionamiento independiente o en línea con transportadores. Interfaz sencilla con sistemas de etiquetado, inspección y envasado de final de línea. Adecuado para detergentes líquidos, limpiadores domésticos y productos químicos similares cuando se configura adecuadamente. Materiales de envase flexibles sujetos a cambios de piezas para la rueda dentada y las guías. Estado de la máquina e historial de mantenimiento. Ofrecido como un monobloque de llenado rotativo de segunda mano, la unidad cuenta con datos de rendimiento definidos para formatos de 0,45 L y 0,5 L. Está diseñado para una reactivación rápida en un entorno de envasado industrial, con capacidades adecuadas para la producción de velocidad media. La disponibilidad y la preparación permiten una puesta en marcha rápida en líneas existentes. Rendimiento operativo y versatilidad. Con velocidades de hasta 105 botellas por minuto, este monobloque ACMA está diseñado para una precisión de llenado constante y un cierre seguro. El clasificador integrado mejora la eficiencia del taponado y minimiza el tiempo de inactividad relacionado con errores de alimentación. La plataforma giratoria permite una manipulación suave de las botellas, reduciendo arañazos y manteniendo la calidad de presentación en botellas de PET o vidrio cuando está equipada con las piezas de manipulación correctas. Manipulación rotativa estable para reducir la tensión en las botellas. Alta fiabilidad de taponado respaldada por la clasificación integrada. Adaptable a varias categorías de productos domésticos y químicos con los componentes adecuados. Rendimiento equilibrado para líneas de velocidad media que buscan fiabilidad operativa. Requisitos de instalación y preparación del sitio. La puesta en marcha requiere una fuente de alimentación eléctrica de 380 V 50 Hz con 10 kW de potencia disponible, más un circuito auxiliar de 24 V para sistemas de control. Se requiere aire comprimido de 6 bar para los actuadores neumáticos, incluidos los sistemas de clasificación y alimentación de tapas. Su diseño rotatorio compacto facilita la integración en la distribución; la disposición final depende del trazado de la cinta transportadora y de los equipos aguas arriba y aguas abajo. Alimentación: 380 V, 50 Hz, 10 kW. Control: Circuito auxiliar de 24 V. Aire: Aire comprimido limpio y seco a 6 bar. Espacio: Bloque rotatorio compacto (disposición final según el proyecto de la línea). Normas de seguridad y certificación de cumplimiento. Diseñado por ACMA con robustas medidas de seguridad industriales típicas de los equipos de embotellado de alta calidad, el bloque incluye dispositivos de protección y función de parada de emergencia, en consonancia con las prácticas estándar de la maquinaria de envasado. Los voltajes de control integrados y los circuitos neumáticos cumplen con los estándares de la industria para garantizar la seguridad en el funcionamiento y el mantenimiento en entornos de fabricación industrial. Protección perimetral completa alrededor de los cabezales rotatorios móviles. Circuitos de parada de emergencia y puntos de acceso interconectados. Arquitectura de control de 24 V para la seguridad del operador. Características de diseño adecuadas para aplicaciones químicas y de detergentes