Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este pasteurizador fabricado por Reda ofrece un rendimiento de tratamiento térmico fiable para aplicaciones de bebidas y productos lácteos. Diseñado para un tratamiento térmico uniforme, es adecuado para zumos y leche sin pulpa, garantizando la seguridad del producto, una vida útil prolongada y perfiles sensoriales estables. Ideal para envases industriales de segunda mano y para la integración en líneas de embotellado usadas, admite el funcionamiento continuo en entornos de proceso modernos. Fabricante: Reda Tipo: Pasteurizador (capacidad de proceso flash) Caudal: 1800 L/h Año de fabricación: 2000 Presión máxima: 6 bar Temperatura máxima: 130 °C Compatibilidad del producto: zumos sin pulpa, leche Nota de equilibrio térmico: con servicio de agua fría disponible, las temperaturas de entrada y salida se pueden mantener a 4 °C Sistemas avanzados de automatización y control Diseñado para un funcionamiento fiable en procesos de fabricación de bebidas, la unidad admite el control automático de temperatura, la regulación del caudal y la monitorización del proceso. La arquitectura de control industrial estándar permite la integración con PLC/SCADA de línea e interfaces HMI para la gestión de recetas y el ajuste del punto de consigna. Los enclavamientos de seguridad protegen a los operadores y equipos durante los ciclos térmicos, mientras que los sensores de proceso permiten un monitoreo preciso de la temperatura y la presión en todo el circuito de pasteurización. Capacidad de integración en la línea de producción Este pasteurizador es adecuado para la integración aguas arriba de las unidades de llenado, taponado y etiquetado en una línea de embotellado usada o una planta de envasado industrial más grande. Puede operar de forma independiente para operaciones por lotes o en línea para producción continua. Su caudal de 1800 L/h es adecuado para la producción de bebidas de tamaño pequeño a mediano y puede alimentar productos acondicionados a llenadoras de envases de PET o vidrio aguas abajo. Modo de operación en línea o independiente Compatible con llenadoras aguas abajo para aplicaciones de jugo y leche Admite flexibilidad de formato a través de puntos de ajuste de proceso para diferentes recetas Estado de la máquina e historial de mantenimiento El equipo se presenta en condiciones funcionales y listo para usar, típico de equipos de proceso de segunda mano. Las especificaciones técnicas indican parámetros operativos estables, con la unidad lista para la puesta en marcha en entornos de fabricación de bebidas o lácteos. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para el tratamiento térmico de jugos y leche sin pulpa, el pasteurizador garantiza una calidad de producto constante, reducción microbiana y vida útil prolongada. Un amplio margen de temperatura máxima de 130 °C y una presión de diseño de 6 bar proporcionan un margen operativo robusto. Cuando se dispone de un suministro estable de agua fría, el sistema puede proporcionar temperaturas de entrada y salida equilibradas a 4 °C para apoyar la recuperación rápida del calor y los servicios eficientes. Ideal para procesos lácteos y de bebidas sin gas. Flujo continuo estable a 1800 L/h. Amplio rango operativo para perfiles de pasteurización precisos. Requisitos de instalación y preparación del sitio: Instalar dentro de un área de proceso higiénica con acceso adecuado para servicios y mantenimiento. Proporcionar un suministro estable de agua fría para lograr el rendimiento de temperatura de entrada/salida especificado y garantizar la calidad adecuada del agua de proceso. Conectar a la energía de la planta existente, aire comprimido (si se utiliza por colectores de válvulas) y circuitos CIP según lo requieran los estándares de su sitio. Servicios: agua de proceso/agua fría, energía, aire comprimido opcional. Provisión para la integración CIP de acuerdo con los procedimientos de la planta. Permitir espacio de acceso para válvulas, bombas y secciones de intercambio de calor. Normas de seguridad y certificaciones de cumplimiento. La unidad está construida para entornos de proceso de grado alimenticio con principios de diseño higiénico. Incluye protecciones para el operador, parada de emergencia y medidas de seguridad típicas de los equipos de procesamiento de bebidas. Los materiales y acabados son aptos para operaciones sanitarias y ciclos de limpieza rutinarios. Incorpora enclavamientos de seguridad para el operador y parada de emergencia. Diseño higiénico para aplicaciones en la industria alimentaria y de bebidas. Compatible con los protocolos estandarizados de calidad y seguridad utilizados en la fabricación de bebidas