Máquina de moldeo por soplado Sidel SBO 6-10 Serie 1 usada Esta máquina de moldeo por soplado Sidel SBO 6-10 Serie 1 está diseñada para una producción confiable de botellas de PET con una producción máxima de hasta 6000 botellas por hora. Diseñada para entornos de producción de bebidas y envasado industrial, se integra perfectamente en una línea de embotellado o como una unidad independiente para operaciones de producción de botellas. Con una arquitectura rotativa robusta, esta máquina admite la formación de envases de PET de alta calidad para agua, cerveza, vino, leche, aceite, licores y refrescos, ofreciendo versatilidad para una variedad de necesidades de producción de bebidas. Fabricada por Sidel, líder en tecnología de soplado de PET, este modelo ofrece cambios de molde rápidos y un sistema de control fácil de usar. Su configuración actual admite formatos de 1,5 L y una altura máxima de envase de 320 mm, lo que la hace adecuada para los formatos de bebidas estándar que se utilizan comúnmente en las líneas de maquinaria de envasado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Sidel Modelo: SBO 6-10 Serie 1 Año de fabricación: 1998 Velocidad de producción: Hasta 6000 bph Tipo de máquina: Operación rotatoria en sentido antihorario Número de moldes/cavidades: 6 Paso de la máquina: 460 mm Formato actual de la botella: 1,5 L Material del envase: PET Altura máxima del envase: 320 mm Tipo de rosca/asa: PCO 28 mm Pinza (entrada/salida): 3 / 3 Altura de la mesa de trabajo: 1410 mm Altura de la máquina: 3200 mm Fuente de alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz Potencia instalada: 185 kW Presión de funcionamiento: 7–40 bar PLC: Siemens S5 HMI: Sidel Incluye: Kit de cambio rápido de moldes Sistemas avanzados de automatización y control La sopladora está equipada con un PLC Siemens S5 y una HMI Sidel para una operación intuitiva, gestión de recetas y control de procesos. La plataforma de automatización admite perfiles estables de calentamiento y soplado para una calidad constante de la botella. La protección estándar del operador y los enclavamientos están integrados para garantizar una operación segura. Las capacidades de cambio rápido reducen los tiempos de cambio de formato, lo que facilita cambios de producción eficientes y operaciones multiformato. Capacidad de integración en la línea de producción. Esta Sidel SBO 6-10 Serie 1 se integra fácilmente con los sistemas de alimentación de preformas anteriores y los transportadores posteriores, lo que la hace ideal para su inclusión en una línea completa de embotellado de segunda mano. Compatible con envases de PET y formatos de 1,5 L, se puede adaptar a los tamaños comunes de llenado de bebidas. Su configuración rotativa y su sentido antihorario garantizan una sincronización fluida con los diseños de línea estándar utilizados en la producción de bebidas y el envasado industrial. Historial de estado y mantenimiento de la máquina. La máquina está lista para usar, revisada y se suministra con repuestos compatibles. Se ofrece con un período de garantía disponible y ha sido inspeccionada para garantizar un funcionamiento mecánico y eléctrico robusto. Esta máquina de moldeo por soplado de segunda mano ofrece un rendimiento confiable con tiempos de puesta en marcha cortos. Rendimiento operativo y versatilidad. Diseñada para la producción de botellas de PET, la unidad es compatible con una amplia gama de aplicaciones de bebidas, como agua, bebidas carbonatadas, cerveza, vino, leche, aceite y licores. El tipo de cuello PCO de 28 mm se utiliza ampliamente en el llenado de bebidas, lo que facilita la compatibilidad a largo plazo entre tapas y llenadoras. La inclusión de un kit de cambio rápido de molde aumenta la flexibilidad para variaciones de formato y cambios de SKU. Requisitos de instalación y preparación del sitio: Los servicios públicos recomendados incluyen 400 V, trifásico, 50 Hz y aire comprimido en el rango de 7 a 40 bar. La altura de la máquina es de aproximadamente 3200 mm con una altura de mesa de trabajo de 1410 mm, lo que permite una fácil integración en salas de producción estándar. Se recomienda la refrigeración del molde y un tratamiento de aire adecuado para garantizar la mejor calidad de la botella y la eficiencia energética. Estándares de seguridad y certificación de cumplimiento. El equipo está construido con enclavamientos de seguridad y protección OEM, circuitos de parada de emergencia y protección del operador de acuerdo con las prácticas de seguridad de envasado industrial. Su diseño facilita un funcionamiento higiénico adecuado para entornos de producción de bebidas para la manipulación de envases de PET