Torno CNC "Biglia" Mod. B501YS

Introducción:

El torno CNC "Biglia" B501YS es una máquina herramienta avanzada diseñada para el mecanizado de precisión de piezas de tamaño mediano a grande. Equipado con un control CNC FANUC 18iT y numerosas funciones de alta tecnología, el B501YS es ideal para aplicaciones industriales que requieren alta precisión y versatilidad.

Características generales:

• Modelo: B501YS
• Estado: Usado en excelentes condiciones.

Datos técnicos:

• Diámetro máximo de giro: 250 milímetros
  • Permite procesar piezas con un diámetro máximo de 250 mm utilizando la función de reafilado, aumentando la capacidad de procesamiento de piezas más grandes.
• Longitud máxima trabajable: 500 milímetros
  • La longitud máxima de 500 mm permite tornear piezas moderadamente largas.
• Diámetro máximo de torneado de la barra: 68 milímetros
  • Indica el diámetro máximo de las piezas que se pueden mecanizar al montarlas directamente sobre la barra.
• Accesorio del husillo principal: ASA 6"
  • Especifica el tipo y tamaño del accesorio para el husillo principal, garantizando la compatibilidad con accesorios estandarizados.
• Accesorio de contrahusillo: ASA 5"
  • Accesorio de contrahusillo, compatible con herramientas y accesorios de tamaño estándar.
• Velocidad de rotación del husillo principal: 4000 rpm
  • Permite un amplio rango de velocidades de rotación para adaptarse a diferentes procesos y materiales.
• Velocidad de rotación del contrahusillo: 4000 rpm
  • Ofrece la misma versatilidad y rango de velocidad que el husillo principal, útil para operaciones de torneado en ambos lados de la pieza de trabajo.
• Motor del husillo principal: 22/26 kW
  • Alta potencia para manejar trabajos exigentes y garantizar velocidad y precisión óptimas.
• Motor del contrahusillo: 5,5/7,5 kW
  • Potencia adecuada para operaciones de torneado secundario y soporte para mecanizado primario.
• Herramientas eléctricas: 12
  • Permite montar hasta 12 herramientas eléctricas, facilitando operaciones complejas sin necesidad de cambios frecuentes de herramientas.
• Herramientas eléctricas Potencia: 3,7 kW
  • Potencia total de las herramientas eléctricas, suficiente para aplicaciones de alta precisión y robustas.
• Desplazamiento del eje Y: +60/-60 mm
  • Proporciona capacidad de movimiento en el eje Y, útil para operaciones de fresado y mecanizado lateral.
• Eje B del contrapunto: Cono Morse 5
  • Se utiliza para sostener la pieza durante el mecanizado y garantizar una mayor estabilidad.

Dimensiones y peso:

• Dimensiones generales: 4000 x 2000 x 2200 mm (ancho x profundidad x alto)
  • Indica el espacio necesario para la instalación y utilización de la máquina, el cual deberá ser adecuado para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente.
• Peso: Aproximadamente 5100 kg
  • El peso significativo contribuye a la estabilidad de la máquina durante el mecanizado, reduciendo las vibraciones y mejorando la precisión.

Características y componentes principales:

• CNC "FANUC" Mod. 18iT: Sistema de control avanzado que ofrece una interfaz de usuario intuitiva y una programación flexible para operaciones complejas.
• Torreta automática de 12 posiciones: permite el cambio automático de herramientas, mejorando la eficiencia y reduciendo el tiempo de inactividad.
• MARIO PINTO Plato Principal Diam. 250 mm con 3 Mordazas: Plato robusto y preciso, ideal para mecanizar piezas de gran diámetro con alta estabilidad.
• Evacuador de virutas: Sistema integrado para retirar virutas y mantener el área de trabajo limpia y segura.

Procedimiento de uso:

1. Preparación de la máquina:
   • Verifique la alineación y configuración de la máquina.
   • Verifique el sistema de lubricación y la eficiencia del transportador de virutas.
2. Montaje de la Pieza:
   • Posicionar y sujetar la pieza de trabajo en el husillo principal o contrahusillo, dependiendo del mecanizado requerido.
3. Configuración de herramientas:
   • Cargar y posicionar herramientas en la torreta automática.
   • Ajustar la configuración de la máquina y el CNC FANUC a las especificaciones de mecanizado.
4. Programación y procesamiento:
   • Introducir o seleccionar el programa de torneado a través del CNC.
   • Iniciar el ciclo de procesamiento, monitoreando el proceso y realizando ajustes si es necesario.
5. Inspección de piezas:
   • Inspeccione la pieza de trabajo para asegurarse de que cumpla con las tolerancias y especificaciones requeridas.

Accesorios a juego:

• Cargador Automático de Barras: Para mecanizado de alta productividad y automatización.
• Dispositivos de medición y control: para monitorear tolerancias y mejorar la precisión del mecanizado.
• Sistema de enfriamiento avanzado: para mantener la temperatura y mejorar la vida útil de la herramienta.

Fórmulas para parámetros de uso óptimo:

• Velocidad de corte (Vc): Vc = (π × D × N) / 1000
  • Vc = Velocidad de corte en m/min
  • D = Diámetro de la pieza en mm
  • N = Velocidad de rotación del husillo en rpm
• Velocidades de avance: configure la velocidad de avance en función del material y el tipo de mecanizado para optimizar la calidad de la pieza y la vida útil de la herramienta.

Materiales viables:

• Metales: Acero, aluminio, latón, cobre.
• Materiales compuestos: Plásticos, materiales compuestos

Mantenimiento:

• Lubricación: Revisar y mantener el sistema de lubricación para asegurar el correcto funcionamiento de los ejes y husillo.
• Inspección periódica: Compruebe periódicamente el estado de las herramientas, el sistema de refrigeración y las partes mecánicas.
• Limpieza: Retire las virutas y el polvo para evitar la acumulación y garantizar un funcionamiento eficiente.
• Reemplazo de componentes: monitoree y reemplace componentes desgastados, como cojinetes y herramientas, para mantener la eficiencia de la máquina.

Evaluación de Usado:

• Estado general: Verificar que la máquina no presente signos de desgaste y que todas las funciones estén operativas.
• Documentación e Historial: Solicitar documentación de mantenimiento y reparación.
• Prueba funcional: realizar pruebas funcionales para garantizar que la máquina funcione correctamente y cumpla con las especificaciones.

Sectores de Uso:

• Industria manufacturera: Adecuada para la producción de componentes mecánicos y de precisión.
• Sector Automotriz: Para el mecanizado de piezas de motor y componentes estructurales.
• Industria aeroespacial: Para aplicaciones que requieren alta precisión y confiabilidad.

Ventajas de comprar usados:

• Menor costo: Reduce la inversión inicial en comparación con la compra de una máquina nueva.
• Menor depreciación: El valor de la máquina usada tiende a estabilizarse más rápidamente.
• Confiabilidad: Con un mantenimiento adecuado, la máquina usada puede ofrecer un excelente rendimiento y una larga vida útil.