CORTADORA USADA PARA BOBINAS DE CHAPA METÁLICA con embalaje y flejado automáticos
Disponemos de
6 cortadoras guía 600 x 2
1 cortadora guía 600 x 3
1 cortadora guía 600 x 4
Mesa de 600 mm
Espesor mínimo 0,3 mm
Espesor máximo 2/3/4 mm
Velocidad máxima 240 m/min
Diámetro interno de la bobina 508 mm
Diámetro externo máximo 1400 mm
Diámetro de la cuchilla 214/262 mm
PLC Siemens

La línea de producción CORTADORA “Cesoia GUIDA” es un sistema capaz de realizar el seccionamiento longitudinal de chapa metálica en bobinas para obtener dos o más rollos a partir de la bobina original.
La línea de corte se puede dividir en los siguientes grupos principales que, con excepción

del balauccato, siguen el orden de avance en línea del material procesado.
GRUPO DE DESENROLLADO: carcasa de bobina, cuna de carga de bobina, carrete de desenrollado, rodillo de sujeción de tira
GRUPO DE CABEZAL/BRIDA DE CORTE: mesa móvil de sujeción de tira, cizalla de guillotina sobre soporte deslizante, dispensador de aceite protector, rodillo de presión, guía de tira, cizalla de cuchilla circular
GRUPO DE BUCLE DE COLA/BRIDA: mesa de desechos, rodillo de prensa de rebabas, mesas de cubierta de foso, foso de bucle, rodillo danzante, rodillo separador, prensa de fieltro, rodillo de presión, cizalla de guillotina
GRUPO DE BALUCATORE: rodillo de presión, cizalla de guillotina, mesa de entrada, balucatore (bobinador de desechos), contenedor de bobina de desechos
GRUPO DE DESENROLLADO: mesa de entrada, carrete de bobinado, brazo separador, prensa de cola, eyector de tira
GRUPO DE CARRUSEL: carrusel de descarga




GRUPO DE DESENROLLADO: constituye La cabeza de la línea consta de los componentes que manejan y soportan la bobina a procesar. Después de que el operador de la grúa puente haya colocado la bobina en los soportes adecuados ubicados cerca del foso de carga, el operador controla el movimiento de la bobina hasta que llega al carrete de desenrollado. Luego, la bobina se eleva hasta que llega a los soportes del carrete, que están insertados en el interior de la bobina. Una vez que la bobina se libera de las correas metálicas, el operador activa el rodillo de presión para alimentar la bobina al cabezal.

UNIDAD DE CORTE DE CABEZAL: Esta es la segunda parte de la línea y es responsable de transportar correctamente la chapa metálica a la herramienta de corte longitudinal, que consiste en un eje horizontal doble que aloja las cuchillas circulares. El cabezal de la tira de desenrollado se inserta manualmente en la unidad de corte hasta que es interceptado por el sistema de alimentación.
Guías ajustables especiales dirigen la chapa metálica a la posición correcta antes de la operación de corte. Aguas abajo de la cizalla circular, la chatarra se transporta al foso de recolección inferior. Se inserta una cizalla de guillotina entre el carrete de desenrollado y la unidad de corte del cabezal para cortar el extremo del rollo si no se cumplen los parámetros de calidad requeridos.




UNIDAD DE BRIDA CON BUCLE Y COLA: El bucle es el elemento intermedio de la línea y crea una separación entre la cabeza y la cola del sistema; la brida posiciona las secciones de la tira en la posición correcta para el bobinado. Las secciones de la tira, después de pasar por la zona de formación del bucle (un foso equipado con una mesa móvil), llegan a la brida al pasar por el rodillo separador, que cuenta con discos especiales que separan las secciones antes de ser bobinadas.