Descripción general de la máquina La etiquetadora Cavagnino & Gatti es una etiquetadora rotativa fabricada por CAVAGNINO & GATTI en 2002. Cuenta con un carrusel de 14 placas que gira en sentido antihorario y una configuración de tecnología mixta: tres estaciones de etiquetado autoadhesivas y una estación de cola fría. La máquina está diseñada para aplicar etiquetas frontales y traseras en una sola pasada, con una estación adicional dedicada a una etiqueta inferior que mide aproximadamente 2 x 6 cm. Esta arquitectura permite configuraciones flexibles, desde funcionamiento solo con adhesivo hasta ciclos híbridos en los que se combina una etiqueta de cola fría (por ejemplo, una tira fiscal o un componente de carcasa) con etiquetas sensibles a la presión. Las 14 placas giratorias para botellas garantizan una manipulación estable de los envases para una colocación uniforme de las etiquetas. Las aplicaciones típicas incluyen envases de bebidas de vidrio o PET y envases de alimentos especiales, según lo permitan las piezas de repuesto instaladas. La robusta construcción de acero inoxidable de la máquina y el sistema eléctrico con clasificación IP54 son adecuados para entornos de embotellado industrial. Datos técnicos clave Fabricante/modelo: CAVAGNINO & GATTI – Etiquetadora rotativa Referencia: ET225 Año de fabricación: 2002 Carrusel: 14 placas, rotación en sentido antihorario Tecnología de etiquetado: 3 × estaciones sensibles a la presión (autoadhesivas) + 1 × estación de cola fría Posiciones de las etiquetas: Etiquetas de cuerpo frontal y posterior; Etiqueta inferior adicional (~2 × 6 cm) Automatización y control Movimiento rotatorio con control de velocidad variable para entrada, carrusel y salida sincronizados. Circuito de control de 24 VCC con instrumentación de 24 VCA/230 VCA según los datos de diseño. Sensores para presencia de envases y detección de etiquetas típicos para procesos autoadhesivos y de cola fría. Controles del operador para habilitar/deshabilitar estaciones, ajuste de velocidad y selección de formato (las piezas deben cambiarse para cada formato). Integración en línea: Diseñado para operación en línea con equipos de llenado/tapado ascendentes y de inspección/envasado descendentes. Las señales estándar de protocolo de E/S de 24 VCC se pueden utilizar para arranque/parada, fallos y enclavamientos de seguridad. Interfaces mecánicas para transportadores de entrada y salida y ruedas de estrella; la alineación y la sincronización se realizan en el carrusel giratorio. Capacidad para operar estaciones sensibles a la presión de forma independiente o en combinación con la estación de cola fría, lo que permite múltiples escenarios de etiquetado en una sola pasada. Estado y mantenimiento: Unidad usada (año 2002). El estado real y el suministro se verificarán en el momento de la inspección. Se recomienda servicio preventivo para elementos de desgaste: bordes desprendibles, rodillos de presión, correas, rodamientos, rodillos/potenciómetros de cola fría y elementos raspadores. Se debe inspeccionar la acumulación de adhesivo en los circuitos de cola fría; las estaciones de adhesivo se deben calibrar para la tensión de la banda y la colocación de la etiqueta. Comprobaciones rutinarias: alineación y sensibilidad del sensor, nivelación de la placa de la botella, registro de la estación, protección y enclavamientos de seguridad. Rendimiento y versatilidad: Capacidad para etiquetar a doble cara con una etiqueta inferior adicional en una sola pasada, aprovechando tecnologías de adhesivos mixtos. Adecuado para etiquetas de papel o película (sensibles a la presión) y etiquetas de papel (pegamento frío), dependiendo de la compatibilidad del material y la configuración de la estación. El carrusel de 14 platinas admite operaciones de velocidad media; el rendimiento real depende de la geometría del contenedor, el tamaño de la etiqueta, los adhesivos y la configuración del proceso. La flexibilidad de formato se logra con los repuestos adecuados para contenedores y etiquetas. Requisitos del sitio: Fuente de alimentación: 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P + N + PE (neutro separado y tierra de protección). Voltajes de control: auxiliares de 24 V CC; circuitos de instrumentación de 24 V CA/230 V CA. Condiciones ambientales (datos de diseño): Temperatura ambiente: 5 °C a 40 °C Humedad relativa: 30 %–80 % (sin condensación) Altitud máxima: 1000 m sobre el nivel del mar Atmósferas peligrosas/explosivas: No permitido Piso: Plano, de grado industrial de carga con espacio para protección y acceso de servicio. Auxiliares: Dependiendo de la configuración final, podría requerirse aire comprimido seco y extracción de los dispositivos auxiliares (verificarse durante la auditoría de línea). Seguridad y cumplimiento: Protección IP54 en sistemas eléctricos y motores para entornos industriales con lavado rutinario (sin alta presión) y exposición al polvo. Protecciones fijas y con enclavamiento con circuitos de parada de emergencia, típicas de las etiquetadoras rotativas; el rendimiento de seguridad se confirmará durante la puesta en servicio. La instalación, la evaluación de riesgos y la validación deben realizarse de acuerdo con las normas eléctricas y de maquinaria aplicables, así como con los procedimientos de seguridad del usuario final.