| Voz | Valor / Detalles |
|---|---|
| Marca / Modelo | Lagun GBR 4 |
| Tipo de máquina | Fresadora CNC de bancada fija (“fresadora de bancada”) |
| Control CNC | Heidenhain iTNC 530 ( |
| Hachas de carreras | X = 4000 mm; Y = 1200 mm; Z = 1500 mm |
| Mesa | Longitud = 4.100 mm; Ancho = 1.000 mm |
| Capacidad de carga de la mesa | 7.000 kg (pieza máxima) |
| Potencia del husillo | |
| accesorio de herramienta | ISO 50 / BT / MK (tipo) |
| Velocidad del eje rápida | X/Y/Z = 20 000 mm/min ( |
| Dimensiones generales de la máquina | Longitud ≈ 10.100-10.900 mm; Ancho ≈ 4.900-5.700 mm; Altura ≈ 3.200-3.800 mm |
| Peso de la máquina | Aproximadamente 21-22 toneladas (21 000-22 000 kg) ( |
| Indexación del cabezal de fresado | Cabezal automático 2,5° x 2,5° |
| Refrigeración autosuficiente | Ejemplo: refrigerante a través del husillo a 20 bar, transportador de virutas ( |
Imaginemos que estamos evaluando una Lagun GBR 4 en el mercado de segunda mano: como vendedor con experiencia, quiero explicar claramente por qué esta máquina representa una excelente oportunidad, qué componentes la conforman, cómo está fabricada, cómo usarla y cómo evaluar una usada.
La máquina en cuestión, la Lagun GBR 4, es una fresadora de bancada fija de gran tamaño diseñada para mecanizar piezas voluminosas: bases de máquinas, placas, estructuras pesadas de acero, hierro fundido o materiales especiales. El hecho de que se venda de segunda mano es una ventaja: se puede adquirir una máquina de alto rendimiento a bajo coste, siempre que haya recibido un buen mantenimiento.
Visualmente, la Lagun GBR 4 presenta una sólida bancada, una mesa de gran tamaño (4100 × 1000 mm), columnas o puntales laterales que soportan el cabezal de fresado y un moderno sistema CNC (Heidenhain iTNC 530). Sus dimensiones (más de 10 000 mm de longitud y más de 20 toneladas de peso) requieren una base, acceso y espacio adecuados para la manipulación de las piezas. Se trata de una máquina industrial, no de una pequeña máquina de taller.
Así es como se fabrica y de qué componentes está hecho:
Bastidor/base : una estructura robusta de hierro fundido o similar que garantiza rigidez, precisión y estabilidad térmica, esenciales en una máquina para piezas pesadas.
Mesa de trabajo : 4100 x 1000 mm, capaz de soportar piezas de hasta 7000 kg. Esta amplia mesa permite la instalación de múltiples fijaciones, bases, plantillas, etc.
Ejes (X, Y, Z) : Hablamos de 4000 mm de recorrido en el eje X (movimiento de la mesa o cabezal con respecto a la bancada), 1200 mm en el eje Y y 1500 mm en el eje Z. Esto permite acomodar y mecanizar piezas de gran tamaño.
Cabezal de fresado/husillo : conexión ISO 50 y potencia aproximada de 34,5 kW. Velocidad de hasta 3000 rpm (o 4000 rpm en algunas versiones) según la configuración. El cabezal puede incorporar indexación automática de 2,5° x 2,5°, lo que permite su rotación para mecanizado multifacético sin desmontaje.
Cambiador de herramientas / ATC : el modelo específico mencionado cuenta con un cambiador automático de herramientas de 24 estaciones (tipo tambor), que permite mecanizar ciclos complejos con cambio automático de herramientas.
Sistemas de refrigeración y eliminación de virutas : por ejemplo, refrigerante a través del husillo a 20 bar, transportador de virutas; sistemas necesarios para mecanizado intensivo y piezas de trabajo pesadas.
Control CNC : Heidenhain iTNC530, que proporciona una interfaz avanzada, soporte para mecanizado de 3 a 5 ejes y buena programabilidad.
Estructuras auxiliares : guías, husillos de bolas, motores de ejes, sensores de posición, panel de operador, cableado, protecciones, etc.
Sistema eléctrico y accesorios : panel eléctrico, automatización, posible iluminación de la pieza de trabajo, aspiración/extracción de virutas, estructura de fijación, mesa giratoria si procede, etc.
Analizando el rendimiento mecánico: el recorrido en X de 4000 mm, combinado con una mesa ancha y una capacidad de carga de 7000 kg, la hacen idónea para el mecanizado de componentes industriales de gran tamaño. La potencia del husillo de 34,5 kW garantiza la fuerza suficiente para lograr altas tasas de remoción de material en materiales exigentes.
Algunas fórmulas matemáticas útiles para estimar los parámetros operativos óptimos son, por ejemplo:
Velocidad de corte (Vc) = (π × D × n) / 1000, donde D = diámetro de la herramienta en mm, n = rpm.
Avance por diente (fz) = Vf / (z × n), donde Vf = avance mm/min, z = número de dientes de la herramienta, n = rpm.
Potencia requerida ≈ (Vc × fz × ap × ae × Kc) / (60 × η), donde ap = profundidad de corte, ae = ancho de corte, Kc = resistencia específica del material, η = eficiencia de la máquina.
Carga de la mesa: comprobar que el peso de la pieza + accesorios sea ≤ 7.000 kg.
Rigidez: La masa y la estructura rígida del colchón ayudan a minimizar las vibraciones y las deflexiones.
La Lagun GBR 4 puede procesar una amplia gama de materiales industriales, tales como:
Acero estructural y de construcción
Hierro fundido
Acero inoxidable
Aluminio (con las herramientas adecuadas)
Bronce, latón
Materiales compuestos o titanio (si el equipo lo permite).
Gracias al husillo ISO 50 y a la potencia disponible, es especialmente adecuado para piezas de trabajo pesadas y materiales duros.
Colocación y fijación de la pieza sobre la mesa: compruebe que el peso y las dimensiones sean compatibles con la mesa de 4100 x 1000 mm.
Programación de la pieza de trabajo en el control CNC (Heidenhain iTNC 530): definir los ejes X, Y, Z, herramientas, pasos, secuencias, posible indexación del cabezal.
Montaje de la herramienta en el husillo ISO 50, ajuste de los parámetros (Vc, fz, ap, ae) según el material.
Verificar la extracción de virutas, el enfriamiento y el transporte de virutas.
Iniciar el procesamiento: avanzar, cortar, control de calidad mediante sondas o mediciones.
Tras procesar la pieza, desmontarla, limpiar la mesa y prepararla para la siguiente.
Mesas rotativas o indexables para mecanizado de múltiples caras.
Sistemas de cambio de palets para ciclo continuo.
Revista de herramientas ampliada (más de 24 estaciones).
Sonda de medición de piezas en la máquina.
Sistema de extracción/virutas, depósito de refrigerante actualizable (p. ej., hasta 30 bar).
Protecciones adicionales, cabina del operador, iluminación de alta eficiencia.
Para encontrar una Lagun GBR 4 usada en buen estado, debes comprobar lo siguiente:
Horas de trabajo: cuanto menos, mejor (por ejemplo, en los anuncios se anuncian entre 6.000 y 10.000 horas). ( werktuigen.pt )
Estado de las guías, husillos de bolas y eje: sin holgura, ruidos anormales.
Compruebe la tabla (planitud, ausencia de grietas o deformaciones).
Revisar el sistema de refrigeración, el sistema de virutas y la lubricación.
Revisar el historial de mantenimiento.
Comprobación de superficies de fijación, soportes y topes.
Si no dispone del marcado CE ni de la documentación correspondiente, es necesario verificar el cumplimiento de la normativa vigente (por ejemplo, en el caso de máquinas importadas).
Verificación de la precisión real: prueba del bloque de referencia, verificación de la compensación, errores de posicionamiento.
Si el lote usado no cumple con la normativa CE o europea vigente, es necesario:
Compruebe que el cuadro eléctrico dispone de protecciones CE (interruptores magnéticos, interruptores diferenciales).
Protecciones fijas o móviles alrededor del área de la herramienta/viruta.
Señales de seguridad, paradas de emergencia, protección del operador.
Compruebe la documentación de la máquina: manuales, declaración de conformidad, placa de datos.
De lo contrario, solicite una modificación a través de un organismo autorizado (reacondicionamiento de la máquina).
La Lagun GBR 4 se utiliza en sectores como:
Energía (cimientos, ejes de turbinas)
Construcción naval y plataformas marinas (grandes placas, estructuras)
Industria automotriz y ferroviaria (chasis, bases)
Moldes y prensas (mecanizado de gran tamaño)
Trabajos generales por encargo de terceros en piezas voluminosas.
Es mejor comprar de segunda mano porque:
Permite reducir el capital invertido en comparación con las nuevas inversiones, manteniendo al mismo tiempo una alta capacidad de producción.
Las máquinas robustas como la Lagun GBR 4 tienen una larga vida útil y pueden brindar años de servicio confiable.
Puede estar operativo de inmediato (tras las comprobaciones) con tiempos de espera más cortos que si se volviera a pedir.
El coste de amortización ya ha sido asumido parcialmente por el usuario anterior, lo que supone un menor riesgo.
En definitiva, la Lagun GBR 4 de segunda mano es una gran opción si:
Ha recibido un buen mantenimiento y tiene pocas horas de uso.
Cuenta con características adecuadas para su pieza (eje X de 4.000 mm, vigas grandes, mesa de 4.100×1.000 mm, carga de 7.000 kg).
Su ciclo de producción requiere rigidez, masa y la capacidad de realizar grandes trabajos de desbaste.
Puedes gestionar el espacio y la infraestructura (cimientos, manipulación, sistema eléctrico, refrigeración).
Evalúe cuidadosamente los artículos usados y verifique su integridad y conformidad.
Si quieres, también puedo buscar el precio medio de mercado de segunda mano del Lagun GBR 4 y compararlo con modelos similares para ver si actualmente es asequible. ¿Te gustaría que lo hiciera?
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