Línea completa de embotellado isobárica usada para vinos tranquilos y espumosos, con una capacidad de hasta 4500 botellas por hora. Esta línea completa fue diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad, tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida sobre un sistema tribloque isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y encorchado en un flujo continuo, garantizando una excelente eficiencia y manteniendo la integridad del producto. La línea está configurada actualmente para vinos tranquilos con una capacidad de 4500 botellas por hora y para vinos espumosos con una capacidad de 3000 botellas por hora. Ya está técnicamente configurada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una encorchadora tipo hongo, un aplicador de cápsulas para corchos de vino espumoso y, si es necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con cintas transportadoras dedicadas, un sistema de lubricación centralizado y paneles de control independientes para la gestión de las cintas transportadoras, lo que facilita el mantenimiento y la integración en la automatización de la planta existente. Toda la configuración sigue una configuración lineal, optimizada para el aprovechamiento del espacio y garantiza una transferencia fluida del producto entre cada etapa, sin acumulaciones innecesarias. Proceso de embotellado y máquinas principales. Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. Posteriormente, las botellas se dirigen al sistema tribloque, donde se realizan secuencialmente tres operaciones clave: enjuague, llenado y encorchado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención constante de la carbonatación para vinos espumosos, además de ser ideal para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la absorción de oxígeno, esencial para preservar las cualidades sensoriales y la vida útil del vino. La enjuagadora funciona con agua limpia o una solución desinfectante, lo que garantiza que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de encorchado, actualmente configurada para tapones de vino tranquilo, aplica tanto tapones de rosca BVS como corchos tradicionales, según el formato seleccionado. La línea cuenta con una unidad dosificadora de goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes después del llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir la precipitación durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la higienización de la línea como, cuando sea necesario, para las aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se instala una unidad de microfiltración para garantizar que el producto que entra en el tribloque cumpla con los estándares microbiológicos deseados. Este paso es esencial para garantizar la estabilidad y la calidad del producto sin necesidad de un exceso de conservantes químicos. Posteriormente, las botellas se transfieren a la estación de etiquetado. Esta unidad, aunque suministrada por un fabricante externo, está integrada eléctricamente en la línea y puede configurarse para diversos tipos de etiquetas, incluyendo sistemas de adhesivo y cola fría. Los transportadores están construidos con estructuras de acero inoxidable y correas modulares, son totalmente lavables y están equipados con puntos de lubricación automáticos. Cada sección del transportador se alimenta mediante accionamientos individuales, y el control de línea permite la sincronización de la velocidad para evitar la acumulación de tensión en las botellas. El diseño de final de línea incluye una futura mesa de acumulación, lo que permite una mayor capacidad de acumulación entre las estaciones de etiquetado y encajado. Aunque el alcance actual no incluye equipos de embalaje o paletizado, la altura de salida de 5000 mm para el sistema transportador es compatible con sistemas automatizados de final de línea. Formatos y capacidad de manejo: La línea es versátil y está diseñada para manejar una amplia gama de formatos de botellas premium. La capacidad de formato actual incluye: Bordolese Standard TS/BVS Bordolese Conica TS/BVS Conica Elite TS Nobile TS Authentique TS Borgognotta TS Adriatica 1 Litro TS/BVS Arno 1.5 Litros TS Hay kits de cambio de formato disponibles para estas botellas, lo que permite reconfigurar la línea de manera eficiente para diferentes corridas de producto. Las piezas de manejo están diseñadas para asegurar un centrado y estabilidad adecuados durante el proceso de llenado y encorchado, especialmente importante para formatos más altos como el Arno 1.5 L. El sistema de llenado isobárico es compatible con vinos con diferentes niveles de carbonatación, desde vinos tranquilos hasta vinos espumosos. El manejo del cuello de botella se adapta a diversos tipos de cierre, incluyendo tapones de rosca BVS, tapones rectos y, con equipamiento adicional, tapones tipo hongo para vino espumoso. El sistema transportador y las ruedas de estrella están dimensionados para garantizar un manejo preciso, evitando arañazos o roturas. Construcción, Automatización e Integración: La línea de embotellado está construida principalmente en acero inoxidable AISI 304, lo que garantiza la resistencia a la corrosión y el cumplimiento de las normas de higiene exigidas en la industria vinícola. Todas las piezas de contacto están fabricadas con materiales de grado alimentario, y la protección de la máquina es transparente para facilitar la supervisión de las operaciones, manteniendo la seguridad del operador. El sistema eléctrico cuenta con armarios de control separados para los transportadores, independientes de los PLC principales de la máquina. Esta separación facilita el mantenimiento y minimiza el tiempo de inactividad durante el mismo. Los transportadores están equipados con variadores de frecuencia para sincronizar la velocidad en toda la línea, garantizando un flujo fluido sin colisiones de botellas. Un sistema de lubricación centralizado alimenta las piezas móviles críticas, lo que reduce significativamente las necesidades de mantenimiento manual. Se han instalado enclavamientos de seguridad en todos los puntos de acceso principales, de conformidad con las normas de seguridad CE. El despaletizador, el tribloque, el sistema de dosificación, el vaporizador y la unidad de microfiltración están integrados mecánica y electrónicamente, lo que permite operar toda la línea desde una única interfaz de control. El diseño se ha optimizado para un flujo lineal, con transferencias directas entre máquinas y un espacio mínimo, a la vez que permite un acceso adecuado para la limpieza y el mantenimiento. Esta línea completa de embotellado isobárica usada para vinos tranquilos y espumosos de hasta 4500 bph combina robustez mecánica y flexibilidad operativa. Es ideal para bodegas que requieren una producción a mediana escala, con la capacidad de cambiar de vinos tranquilos a espumosos sin tiempos de inactividad significativos. La configuración actual prioriza la calidad del producto, la higiene y la adaptabilidad a diversos formatos de botellas premium, mientras que sus características estructurales y de automatización la convierten en una solución fiable y reparable para un uso a largo plazo en un entorno de producción de vino profesional.