Especificaciones técnicas y datos de rendimiento de la línea de extracción de aceite de oliva de flujo continuo usada Esta línea completa de procesamiento de aceite de oliva está diseñada para operar de forma continua y garantizar una productividad estacional confiable. Basada en la tecnología de flujo continuo, integra trituración, malaxación, separación y filtración con gestión neumática para entregar aceite de oliva estable y de alta calidad, listo para el envasado industrial y el embotellado posterior. Capacidad de producción: aproximadamente 20 ql/h (ampliable mediante la actualización de las bombas) Configuración de la línea: 2 líneas de flujo continuo Equipo principal: Trituradora de velocidad variable con bombas de engranajes, malaxadores (unidades de 5 ql y 7 ql), centrífugas, molino de piedra, filtros de bandejas, bombas de engranajes, bombas de agua, selector con cintas transportadoras y tolvas Centrífugas: 2 unidades, 7–8 ql/h cada una Malaxadores: 5 unidades, 5 ql; 4 unidades de 7 ql Filtros: 2 unidades con 4 bandejas Molino de piedra: 1 unidad, 7 ql Medio de control: Aire comprimido para actuación y control Control de descarga: Gestión electrónica en la unidad trituradora/bomba Fabricante: Vitone engineering Sistemas avanzados de automatización y control La línea utiliza actuación neumática para un funcionamiento fiable y de bajo mantenimiento y cuenta con gestión electrónica de descarga en la unidad trituradora/bomba de engranajes para un control preciso del proceso. La velocidad variable de la trituradora permite una preparación optimizada de la pasta en diferentes variedades de aceituna y condiciones de cosecha. Las secciones modulares facilitan el equilibrio de la línea y pequeños ajustes durante los períodos de máxima cosecha. Gestión electrónica de descarga para un flujo constante. Trituración de velocidad variable para la optimización de la pasta. Controles neumáticos para actuadores y mecanismos clave. Secciones modulares para alinearse con la recepción aguas arriba y la filtración aguas abajo. Capacidades de integración de la línea de producción. Diseñada para una integración perfecta dentro de una planta de extracción de aceite de oliva, la línea conecta el manejo de aceitunas aguas arriba con la malaxación, separación y acabado. Aguas abajo, se interconecta eficazmente con equipos de embotellado usados ​​y soluciones de envasado industrial para aceite comestible, lo que permite una transición fluida de la extracción al embotellado, taponado y etiquetado cuando sea necesario. Operación en línea para trituración, malaxación, centrifugación y filtración. Fácil integración con sistemas de embotellado y etiquetado de aceite posteriores. Capacidad escalable mediante la actualización de secciones de bombeo. Selector con cintas transportadoras y tolvas asegura una alimentación consistente y uniforme. Estado de la máquina e historial de mantenimiento. La planta se mantiene en buen estado de funcionamiento con mantenimiento anual programado. Opera cada temporada de cosecha, asegurando que los componentes permanezcan en uso y listos para el servicio. El mantenimiento constante refleja un activo práctico de segunda mano que permanece totalmente funcional y confiable para la producción continua. Estado operativo: En producción durante las temporadas de cosecha Mantenimiento: Servicio anual de rutina realizado Condición: Listo para respaldar la extracción continua Rendimiento operativo y versatilidad Esta línea ofrece una plataforma robusta para la extracción de aceite de oliva, con flexibilidad de proceso impulsada por trituración de velocidad variable y un conjunto diverso de malaxadores. Dos centrífugas estabilizan el caudal en aproximadamente 20 ql/h, mientras que los filtros de bandeja respaldan la claridad y el acabado antes del almacenamiento o envasado. La configuración es adecuada para productores que buscan aumentar la capacidad o integrar una segunda línea de embotellado usada para completar la cadena de valor. Caudal estable con dos centrífugas. Varios modelos de malaxadores para calibrar el tiempo de residencia. Los filtros de placas ayudan a lograr la claridad deseada. Adaptable a diferentes volúmenes de cosecha. Requisitos de instalación y preparación del sitio. El sistema requiere una disposición bien planificada para alinear el manejo de aceitunas aguas arriba con las estaciones de malaxación, separación y acabado. Se requiere aire comprimido para los controles neumáticos. Un suministro de agua y bombas dedicadas soportan los circuitos de presión de la centrífuga. Las cintas transportadoras y tolvas suministradas con el clasificador facilitan una operación ergonómica y continua. Servicios: Aire comprimido para accionamientos. Suministro de agua: Requerido para los sistemas de presión de la centrífuga. Manejo de materiales: Clasificador con cintas transportadoras y tolvas incluidas. Instalación modular para adaptarse al espacio de la planta. Normas de seguridad y certificación de cumplimiento. La línea integra medidas de seguridad prácticas para el operador, típicas de los equipos de procesos industriales, con accionamiento neumático que facilita movimientos controlados y gestión electrónica de descarga que soporta una gestión de flujo estable. Se recomiendan dispositivos de protección, botones de parada de emergencia y prácticas operativas higiénicas para alinearse con los requisitos de procesamiento de alimentos y las políticas del sitio. Controles neumáticos fáciles de usar para el operador. La regulación electrónica de escape mejora la estabilidad del proceso. Soporta la integración de dispositivos de protección y circuitos de parada de emergencia. Adecuado para entornos de procesamiento de alimentos