La planta consta de una fosa de descarga de grano con una capacidad de 40 toneladas/hora, que
transporta el grano a los silos de almacenamiento mediante un sistema de sinfines.
La fosa de descarga, totalmente automática, está equipada con un sistema de extracción y filtración de polvo.
Desde los silos de almacenamiento, las materias primas se "llaman" a las celdas internas mediante un
sistema computarizado que gestiona su carga para que nunca falte ningún ingrediente en función
de la producción actual.
Las distintas recetas se gestionan mediante un ordenador. Los componentes se pesan en un
contenedor especial de 1000 kg según el tipo de pienso que se vaya a producir.
Una vez pesada la mezcla, pasa a una primera mezcladora de dos rodillos, que
homogeneiza el grano, asegurando una molienda uniforme sin picos de consumo debido a las diferentes
consistencias del grano, además de proporcionar una homogeneización inicial del
producto.
La siguiente etapa es la fase de molienda, con dos molinos equipados con motores de 125 CV cada uno. Uno de ellos
cuenta con un motor adicional de 60 CV para la molienda gruesa de ciertos productos.
Una vez molida, la premezcla se aspira a otro contenedor, donde
se le añaden, mediante un sistema informático, productos líquidos y microelementos como vitaminas y aditivos.
A continuación, la premezcla se introduce por gravedad en la mezcladora, equipada con células de carga, para la homogeneización final
del producto deseado.
El tiempo de molienda y mezclado es de aproximadamente 4 minutos por ciclo para 1000 kg de producto, con una
capacidad horaria de 10 toneladas/hora.