Especificaciones técnicas y datos de rendimiento: El monobloque de llenado Bertolaso ​​Syncronia 16-16-1-840 es un monobloque de embotellado usado, diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente usado integra enjuague, llenado y tapado en una plataforma rotatoria compacta diseñada para un rendimiento confiable en el envasado industrial. Fabricada por Bertolaso, la máquina incorpora un sistema de gestión de gas inerte tanto para el acondicionamiento como para el tapado, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno. Fabricante: Bertolaso ​​​​Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Año: 2000 Tipo de contenedor: Botellas de vidrio Acabado: 16 pinzas con boquilla penetrante y doble tratamiento de gas inerte Tipo de llenadora: Gravedad/vacío ligero con soporte de nitrógeno Excepcional: Tapa de un solo cabezal con gas inerte y presión de vacío Formatos: Compatible con formatos de botella de 0,375 L y 0,75 L Eléctrico: 400 V, 50 Hz Preparación para CIP: CIP integrado con botellas falsas de acero inoxidable Código de modelo y configuración: Syncronia 16-16-1-840 Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque incluye características de proceso para garantizar una calidad constante y una menor absorción de oxígeno. El enjuague utiliza un tratamiento doble con gas inerte para preacondicionar las botellas. El llenado funciona en modo de vacío ligero/gravedad con nitrógeno, complementado con un control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas suspendidas en la salida para proteger el flujo del producto y minimizar los bloqueos. El sistema CIP integrado y las botellas de prueba de acero inoxidable permiten procedimientos de limpieza eficientes in situ durante el enjuague y llenado de la torreta, lo que mejora la higiene en la producción de bebidas. Capacidad de integración en la línea de producción. Diseñado para entornos de envasado industrial, este monobloque puede funcionar como unidad independiente o integrarse en una línea completa de embotellado de segunda mano. Está optimizado para la manipulación de botellas de vidrio y puede interactuar con transportadores anteriores y sistemas de inspección o etiquetado posteriores. La flexibilidad de formato incluye tamaños de 0,375 L y 0,75 L, y los cambios rápidos se facilitan gracias al diseño de la torreta y a las piezas conformadas. Estado de la máquina e historial de mantenimiento. La máquina se encuentra en excelentes condiciones generales y ha procesado aproximadamente 1 000 000 de botellas a lo largo de su vida útil. Su estado y el sistema CIP integrado requieren una operación y un mantenimiento cuidadosos, lo que la hace ideal para instalaciones que buscan equipos de embotellado listos para usar con fiabilidad probada. Rendimiento operativo y versatilidad: Este monobloque es especialmente adecuado para productos sensibles al oxígeno procesados ​​en botellas de vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el llenado asistido por nitrógeno a bajo vacío y el taponado al vacío con inyección de gas inerte proporcionan una gestión robusta del oxígeno. La ingeniería de maquinaria de Bertolaso ​​es reconocida por su llenado preciso, manejo delicado e integridad de cierre con tapas rectas. Las medidas de seguridad adicionales incluyen sensores de salida para monitorear la posición de la botella y el ajuste de nivel en la válvula de llenado para una altura de llenado constante. Requisitos de instalación y preparación del sitio: Los requisitos de energía eléctrica son de 400 V y 50 Hz. El proceso requiere un suministro de nitrógeno para las operaciones de inertización y encorchado al vacío, así como servicios para CIP. El diseño monobloque rotatorio ofrece un tamaño compacto para su integración en las instalaciones de producción de bebidas existentes, con anclaje estándar a un piso industrial plano y conexiones para cintas transportadoras y servicios. Normas de seguridad y certificación de cumplimiento: La máquina incluye controles y sensores de protección, como la detección de botellas salientes, para proteger a los operadores y garantizar la correcta manipulación de los envases. El diseño higiénico se complementa con la capacidad de CIP y botellas de prueba de acero inoxidable para mantener los estándares de higiene típicos de los entornos de embotellado de bebidas y vino. Como fabricante premium, la ingeniería de Bertolaso ​​prioriza la seguridad del operador y la calidad del producto dentro de las prácticas establecidas de envasado industrial