Descripción
ALTEC PO 12/1 Monobloque de llenado y tapado: descripción general Este monobloque de llenado y tapado ALTEC PO 12/1 usado está diseñado para operaciones de embotellado eficientes en entornos de fabricación de bebidas y envasado industrial. Diseñado para manejar botellas de PET y vidrio, es adecuado para agua 100% y jugos de frutas, así como otros líquidos sin gas de baja viscosidad. Con 12 válvulas de llenado y 1 cabezal de tapado, la máquina ofrece un rendimiento compacto e integrado para aplicaciones de línea de embotellado de segunda mano y de segunda mano. Fabricado por ALTEC, el monobloque admite modos de llenado en caliente o en frío para productos sin gas, lo que lo convierte en una opción versátil para tiradas de producción pequeñas a medianas. El control de velocidad variable a través de un regulador de frecuencia permite a los operadores adaptar el rendimiento a diferentes tamaños de envases y requisitos del producto. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Modelo: PO 12/1 Fabricante: ALTEC Año de construcción: 2004 Configuración: Monobloque de llenado y tapado N.º de válvulas de llenado: 12 N.º de cabezales de tapado: 1 Máx. Español:capacidad: hasta 3.000 bph en 0,5 L; hasta 2.000 bph en 1,5 L Tipos de envase: Botellas de PET y vidrio Volúmenes de llenado: 0,5 l, 0,85 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Modo de llenado: Llenado en caliente o en frío para líquidos sin gas Potencia: 3 kW Aire comprimido: 6 bar Dimensiones (monobloque): 2300 x 1500 x 2300 mm (largo x ancho x alto) Soporte con tanque de equilibrado: 1050 x 600 x 1000 mm Sistema de cierre: tapón de rosca de plástico de 28 mm; configuración de cuello corto PCO 1881 Equipo de cierre opcional: soporte de tapón deportivo de 38 mm (sujeto a herramientas disponibles) Control: control Siemens (HMI con pantalla pequeña dentro del gabinete) Sistemas avanzados de automatización y control ALTEC PO 12/1 integra una plataforma de control Siemens que garantiza una automatización confiable y un funcionamiento simple. Un variador de frecuencia (VFD) gestiona la velocidad de rellenado, lo que permite una rápida adaptación a las necesidades de producción y formatos de botella. La HMI compacta ubicada en el armario de control proporciona a los operadores acceso a los parámetros esenciales de la máquina. Control Siemens para una fiabilidad consistente y probada Velocidad variable regulada por frecuencia para una productividad flexible Acceso del operador a través de una pequeña pantalla integrada Capacidad de integración en la línea de producción Este monobloque se adapta perfectamente a una línea de embotellado usada o a una estación independiente dentro de la producción de bebidas. Está diseñado para envases de PET y vidrio y puede interactuar aguas arriba con una enjuagadora y aguas abajo con equipos de etiquetado, inspección y envasado. Los cambios de formato son compatibles con múltiples formatos de botella de 0,5 l a 2,0 l, y se incluyen varias piezas de formato. Operación en línea o independiente en líneas de envasado industrial. Compatible con enjuagadoras, inspectores y llenadoras aguas arriba y aguas abajo. Flexibilidad multiformato: 0,5 l, 0,85 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l. Historial de estado y mantenimiento de la máquina. El monobloque se utilizó por última vez en 2020 y se ha revisado periódicamente desde entonces. Actualmente está desmontado y no se puede realizar una prueba de humedad en su estado actual; sin embargo, se puede intentar una prueba de desgaste. Hay documentación técnica disponible. El estado general se describe como sólido para una unidad usada. Rendimiento operativo y versatilidad. Optimizada para bebidas sin gas, la unidad maneja aplicaciones de llenado en caliente y en frío para jugos de frutas y agua pura, junto con otros líquidos de baja viscosidad y sin gas. Se instala una configuración de tapón de rosca de plástico de 28 mm (cuello corto PCO 1881), y se indica la posibilidad de instalar tapones deportivos de 38 mm, sujeto a la disponibilidad de adaptadores y herramientas específicos. Ideal para agua y jugos de frutas. Capacidad de llenado en caliente para jugos y productos termoestables. Admite envases de PET y vidrio. Requisitos de instalación y preparación del sitio: Asegúrese de que haya suficiente espacio en el suelo para el monobloque y su soporte para el tanque de compensación. Proporcione una potencia eléctrica compatible con una máquina de 3 kW y un suministro estable de aire comprimido a 6 bar. Permita permisos de acceso para cambios y mantenimiento, y planifique el enrutamiento de los servicios públicos para su integración en la línea de producción existente. 2300 x 1500 x 2300 mm más soporte auxiliar. Servicios: 3 kW eléctrico, 6 bar de aire comprimido. Condiciones ambientales: Condiciones estándar de sala de embotellado. Normas de seguridad y certificación de cumplimiento. El monobloque está diseñado para funcionar con las prácticas de seguridad estándar típicas de los equipos de embotellado, incluyendo carcasas protegidas y funciones de parada de emergencia configuradas por el fabricante de equipos originales (OEM) y el integrador. Los compradores deben verificar el cumplimiento normativo y las medidas de seguridad vigentes durante la instalación y la puesta en marcha, especialmente al integrarlo con otros equipos de embotellado dentro de una línea de producción usada.