Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Enjuagadora, llenadora y tapadora monobloque: descripción general completa con nueva torreta de tapado, fabricada en 2026. Esta enjuagadora-llenadora-taponadora rotativa isobárica Tribloc es una solución reacondicionada y usada, diseñada para la producción de bebidas PET. Fabricada en 1999 y completamente revisada en 2025/2026, incorpora una nueva torreta de tapado Adroit y automatización Siemens. Diseñada para agua sin gas y refrescos carbonatados, la unidad combina alta productividad con un llenado preciso a contrapresión, lo que la hace ideal para plantas de envasado industriales modernas y para la modernización de líneas de embotellado usadas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos generales de la máquina Tipo: Tribloque rotativo con transferencia en estrella (enjuagadora-llenadora-taponadora) Sentido de trabajo: Sentido antihorario Material del envase: PET Formato actual: Botella cuadrada de 2.000 ml Paso de la máquina: 110 mm Altura máxima del envase: 350 mm Velocidad nominal: Hasta 24.000 bph (referencia 2,0 L) Llenado en caliente: No | Aséptico: No Sistema de CO2: Sí (llenado isobárico/a contrapresión) Altura de la encimera: 1.100 mm Dimensiones aprox.: 8.000 × 5.600 × 2.500 mm Peso aprox.: 7.500 kg Año de construcción: 1999 | Revisión general: 2025/2026 Enjuagadora Marca: Simonazzi 100 pinzas/pinzas Tecnología de llenado: Llenadora rotativa isobárica (contrapresión de CO2) Número de válvulas de llenado: 90 Optimizada para: agua sin gas y refrescos (CSD) Taponadora Nueva torreta de tapado: Adroit (instalada durante la revisión 2025/2026) Número de cabezales de tapado: 15 Alimentador de tapas: 2017 Servicios públicos y electricidad Fuente de alimentación: 380 V – 3 Ph – 50 Hz Potencia instalada: 23 kW Aire comprimido: 6 bar Sistemas avanzados de automatización y control PLC: Siemens S7 HMI: Panel de operador Siemens para gestión de recetas, diagnóstico y soporte de cambio de formato Control de proceso: Llenado con contrapresión de CO2 para un rendimiento estable en bebidas carbonatadas Documentación: Manuales de operación y mantenimiento disponibles La arquitectura de control de Siemens admite la sincronización de ciclos constante entre la enjuagadora, la llenadora y la taponadora, lo que mejora el tiempo de actividad en entornos de envasado industrial de segunda mano. Capacidad de integración de la línea de producción Interfaces ascendentes/descendentes para transportadores en una línea de embotellado usada Transferencia en estrella alineada de 110 mm de paso para gestión de formato Compatible con alimentación de botellas de PET desde despaletizador o soplador (no incluido) Gestión de tapas mediante alimentador dedicado (2017) a la nueva torreta de tapado Adroit Conexiones típicas: Línea de CO2 para contrapresión, alimentación de producto, retorno/entrada CIP, aire y electricidad Este Tribloc es adecuado para plantas de bebidas que buscan un bloque compacto de enjuagadora-llenadora-taponadora para aumentar la capacidad o reemplazar equipos heredados manteniendo al mismo tiempo una alta eficiencia de la línea. Estado del historial de estado y mantenimiento de la máquina: Listo para usar - Reacondicionado Ámbito de aplicación principal: Revisión 2025/2026 con la nueva torreta de tapado Adroit Notas adicionales: Alimentador de tapas año 2017; Revisión mecánica de los carruseles principales Garantía: 12 meses para las piezas mecánicas sustituidas La renovación tiene como objetivo garantizar la fiabilidad a largo plazo en las operaciones de embotellado de segunda mano, conservando el rendimiento de llenado isobárico original de la plataforma Simonazzi Bluestar. Rendimiento operativo y versatilidad Productos: Agua sin gas y refrescos (CSD) Velocidad objetivo: 24.000 bph con botella PET de 2,0 L Geometría: Configuración actual en botella cuadrada de 2,0 L; Es posible que se requieran piezas de repuesto para otros formatos Proceso: El llenado a contrapresión garantiza una pérdida mínima de CO2 disuelto y control de espuma Con 90 válvulas de llenado y 15 cabezales de tapado, la máquina equilibra una alta productividad con un manejo controlado, lo que respalda la producción estable de bebidas con envases de PET. Requisitos de instalación y preparación del sitio Eléctrico: 380 V, trifásico, 50 Hz; Potencia instalada: 23 kW. Sistema neumático: aire limpio y seco a 6 bar. Fluidos de proceso: Alimentación de producto, alimentación de CO₂ para operación isobárica y conexiones CIP según las normas de la planta. Diseño: Superficie aproximada de 8,0 × 5,6 m; Deje suficiente espacio libre para el mantenimiento alrededor de los carruseles giratorios. Mesa de trabajo: Altura de 1100 mm; Funcionamiento en sentido antihorario para la planificación del diseño de la línea. Para una integración perfecta en una línea de embotellado usada, asegúrese de que los suelos estén nivelados para el equipo giratorio, que los servicios estén preposicionados y que los transportadores estén alineados con las alturas de entrada/salida del Tribloc. Normas de seguridad y certificación de conformidad. Dispositivos de seguridad y protección estandarizados según las normas de la Unión Europea. No se declara ningún paquete de actualización de seguridad específico. Los compradores deben verificar el cumplimiento de las normativas locales antes de la puesta en servicio