Descripción técnica de la Ribon modelo 500

La rectificadora universal Ribon Modelo 500 es una máquina herramienta de precisión diseñada para el acabado de superficies y el rectificado de piezas mecánicas de alta precisión. Esta máquina es especialmente popular en talleres mecánicos por su versatilidad, robustez y capacidad para garantizar tolerancias dimensionales extremadamente ajustadas. Con un peso máximo de 1300 kg, la Ribon 500 es una máquina estable y fiable, capaz de trabajar con una amplia gama de materiales y formas.

Características técnicas

• Peso máximo : 1300 kg
• Dimensiones de la muela abrasiva : 300 mm (diámetro) x 35 mm (grosor) x 112 mm (orificio interno)
• Dimensiones de la mesa : 175 mm (ancho) x 1100 mm (largo)

¿Qué es una rectificadora universal?

La rectificadora universal es una máquina herramienta que se utiliza para mecanizar superficies cilíndricas externas e internas, superficies planas y perfiles complejos. Se denomina "universal" porque se adapta a diferentes operaciones de rectificado mediante el ajuste del cabezal portamuela y la mesa. El Ribon 500 es conocido por su capacidad para realizar mecanizados de alta precisión, lo que lo hace ideal para el acabado de componentes mecánicos críticos.

como usarlo

El uso del Ribon Modelo 500 sigue una serie de pasos bien definidos:

1. Preparación de la pieza de trabajo : La pieza de trabajo se fija a la mesa mediante dispositivos de sujeción, como prensas o mandriles, lo que garantiza que esté bien sujeta y correctamente alineada.

2. Configuración de la muela abrasiva : La muela abrasiva, principal elemento de arranque de material, se selecciona y monta en función del tipo de mecanizado a realizar y del material de la pieza. La Ribon 500 admite una muela abrasiva de 300 x 35 x 112 mm, adecuada para la mayoría de las operaciones de rectificado.

3. Ajuste de la mesa : La mesa de la máquina, con dimensiones de 175x1100 mm, permite un amplio rango de movimiento y se puede inclinar o girar para rectificar superficies en diferentes ángulos.

4. Operación de rectificado : Con la pieza de trabajo y la muela de rectificar colocadas, el rectificado comienza avanzando la muela hacia la pieza. La velocidad de rotación de la muela y el avance de la mesa se controlan para garantizar una eliminación uniforme del material y un acabado de alta calidad.

5. Control de tolerancia : Durante y después del mecanizado, las dimensiones de la pieza se controlan constantemente para garantizar que se respeten las tolerancias dimensionales requeridas.

Materiales utilizados

El modelo Ribon 500 es capaz de procesar una amplia gama de materiales, incluidos:

• Aceros endurecidos : Se utilizan para componentes mecánicos que requieren dureza y resistencia al desgaste.
• Hierro fundido : para el acabado de componentes estructurales y de máquinas.
• Aleaciones de aluminio : Ideales para la producción de piezas ligeras con buenas propiedades mecánicas.
• Metales no ferrosos : como el cobre, el latón y el bronce, utilizados en componentes que requieren buenas propiedades de conducción eléctrica o resistencia a la corrosión.
• Materiales cerámicos y de carburo : Se utilizan en aplicaciones que requieren alta resistencia al desgaste o altas temperaturas.

Principales sectores industriales

La amoladora universal Ribon 500 se utiliza ampliamente en las siguientes industrias:

• Industria automotriz : Para rectificar árboles de levas, cigüeñales, cojinetes y otros componentes críticos.
• Industria aeroespacial : Para el acabado de componentes de precisión como bujes, engranajes y piezas de motor.
• Fabricación de herramientas : Rectificado de herramientas de corte, matrices y moldes.
• Industria mecánica general : Para la producción y mantenimiento de maquinaria y equipos de precisión.
• Industria de Defensa : Mecanizado de componentes para armas y sistemas de precisión.

Cálculos y fórmulas para optimizar el uso

Para optimizar el uso del molinillo universal Ribon 500 es fundamental tener en cuenta los siguientes parámetros:

• Velocidad periférica de la muela abrasiva ( VcV_c $V$ c ​) : Vc=π⋅D⋅nV_c = \pi \cdot D \cdot n $V$ c ​= $\pi$ $\cdot$ $D$ $\cdot$ $n$ , donde DD $D$ es el diámetro de la muela abrasiva y nn $n$ es la velocidad de rotación. Esta velocidad debe adaptarse en función del material de la pieza y del tipo de mecanizado para garantizar un acabado óptimo sin sobrecalentar la pieza ni la muela abrasiva.

• Avance de la mesa ( ff $f$ ) : Indica la velocidad a la que se mueve la mesa bajo la muela. Un avance demasiado rápido puede causar un acabado irregular, mientras que uno demasiado lento puede reducir la eficiencia del mecanizado.

• Profundidad de pasada ( dd $d$ ) : La profundidad a la que la muela penetra el material en cada pasada. Este parámetro debe controlarse cuidadosamente para evitar un desgaste excesivo de la muela y asegurar una remoción uniforme del material.

• Refrigeración : El uso de un refrigerante adecuado es esencial para evitar el sobrecalentamiento de la pieza y de la muela, lo que podría comprometer la calidad del acabado y provocar daños en la máquina.

Tipos similares de ajustes

Existen varios tipos de molienda que se pueden comparar con el Ribon 500:

• Rectificado cilíndrico : Especificaciones para el mecanizado de superficies cilíndricas externas e internas.
• Rectificadoras planas : Se utilizan para mecanizar superficies planas, con una mesa que se mueve debajo de una muela recta.
• Rectificadoras de control numérico (CNC) : Máquinas más modernas que ofrecen mayor precisión y automatización, ideales para fabricaciones complejas y en serie.

Alternativas a la rectificadora universal Ribon 500

• Rectificadoras CNC : Ofrecen un control más preciso y posibilidad de automatización, pero a un coste superior al de las rectificadoras universales tradicionales.
• Máquinas de acabado de superficies lapeadas : Ideales para obtener superficies con tolerancias aún más ajustadas y acabados ultra suaves.
• Rectificado sin centro : se utiliza para el mecanizado continuo de piezas cilíndricas, como pasadores o rodillos, sin necesidad de husillo.

Por qué vale la pena comprar una Ribon 500 usada

Comprar una Ribon modelo 500 usada ofrece varias ventajas:

• Costo reducido : una máquina usada representa una inversión mucho menor que comprar una nueva, manteniendo aún una alta calidad de mano de obra.
• Fiabilidad : Las máquinas Ribon son conocidas por su robustez y durabilidad. Incluso un modelo usado puede ofrecer años de servicio confiable con un mantenimiento adecuado.
• Disponibilidad inmediata : Las máquinas usadas suelen estar disponibles de inmediato, lo que reduce los tiempos de espera en comparación con un modelo nuevo que puede requerir tiempos de entrega más largos.
• Facilidad de mantenimiento : Al ser un modelo probado, el Ribon 500 tiene un largo historial de uso, lo que hace que sea más fácil encontrar repuestos y servicios de mantenimiento.

En conclusión, la rectificadora universal Ribon modelo 500 es una máquina versátil y precisa, ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales. Adquirir un modelo usado es una opción económica y práctica para talleres que requieren una máquina fiable para un mecanizado de alta precisión.