Marca: CEEVER
Modelo: TÚNEL (año de construcción: 1999)
Tipo de máquina: Sistema de lavado de túnel industrial con tratamiento multietapa (fosfoengrasado, lavado en frío, lavado en caliente, soplado, descarga)
Longitud total de la máquina: 7.800 mm
Altura libre del túnel (sección de paso): 500 × 350 mm
Etapas presentes: sector de fosfoengrasado, lavado en frío, lavado en caliente, soplado, descarga
Estado de la máquina: "Necesita algo de mantenimiento pero luego funcionaría perfectamente"
Uso previsto: piezas industriales que requieran tratamiento superficial (metal, piezas pequeñas, componentes, etc.)
Accesorios/Opciones: (no especificados en el anuncio) pero típicamente sistemas de alimentación automáticos, transportadores, filtros, bombas, tanques químicos
Nota: Año 1999, usado, por lo que hay que tener en cuenta el desgaste, posible cumplimiento normativo (si no es CE)
Disponibilidad: contacto por correo electrónico para visualización
Imaginemos que está considerando comprar esta máquina usada: el modelo CEEVER TUNNEL de 1999 es una verdadera ganga para una empresa que busca un túnel de lavado robusto, industrial y de eficacia probada. Como vendedor experimentado, le explicaré por qué vale la pena, qué esperar, cómo se fabrica y cómo utilizarlo.
La máquina cuenta con un túnel de aproximadamente 7800 mm de longitud: un bastidor robusto que alberga un túnel interno con un paso libre de 500 x 350 mm. Esto significa que las piezas que pasan por el túnel deben ajustarse a estas dimensiones o estar equipadas adecuadamente. Al ser una máquina de 1999, es de segunda mano, por lo que debe tratarse como una máquina usada cuidadosamente seleccionada: robusta, con algo de mantenimiento, pero con muchos años de uso si se cuida adecuadamente.
El TÚNEL CEEVER se compone de varios segmentos: una cinta transportadora que alimenta las piezas al túnel, el propio túnel (con varias secciones: fosfodesengrasado, lavado en frío y lavado en caliente), una zona de soplado y una zona de descarga. En su interior, encontrará bombas de circulación de baños, tanques químicos para fosfatación, tuberías y boquillas de lavado a alta presión, sopladores de secado, una estructura metálica de soporte, una cubierta y aislamiento térmico, un cuadro eléctrico y un sistema de control. La estructura es de acero pintado y resistente a productos químicos. El sistema tiene una longitud de 7,8 m, lo que requiere espacio, instalaciones para el manejo de piezas y un acceso adecuado.
Los componentes clave incluyen:
Transportador (almacén/cadena o cinta) que mueve las piezas a través de las distintas etapas
Tanques y cisternas para baños químicos (fosfoengrasado) y para lavado en frío/caliente
Bomba(s) de circulación para sanitarios químicos y lavado
Boquillas de pulverización de alta presión en la sección de lavado con agua caliente/fría
Sopladores para secar después del lavado
Sistema de evacuación/descarga de agua residual de la pieza/viruta
Panel eléctrico y automatización de control (controles de máquinas, dispositivos de seguridad)
Estructura portante, paneles de acceso, tuberías, válvulas, filtros, señales
Cualquier sensor de nivel químico, termostatos, bombas de ventilación
Sistema de descarga/recogida de residuos químicos/filtros de eliminación
Longitud total: 7.800 mm
Sección libre del túnel: 500 mm (ancho) × 350 mm (alto)
Al ser un sistema de túnel, el transportador normalmente permite un flujo continuo o cíclico de piezas
El peso de las piezas que pasan debe ser compatible con la capacidad del transportador (dato no facilitado en el anuncio)
El sistema realiza una acción química + térmica + mecánica: en el lavado en caliente se requiere calentar el baño, por lo tanto se necesita un elemento calefactor/termostato
Una buena rigidez estructural es necesaria para garantizar que el túnel no se deforme y que la sección libre permanezca precisa
Los sistemas mecánicos soportan la traslación de la pieza, salpicaduras, golpes, por lo que deben estar diseñados para bajas vibraciones y buena estabilidad
Para utilizar la máquina de forma óptima se pueden tener en cuenta algunos parámetros:
Velocidad de la cinta/transportador ( v ) (m/min) = longitud útil del túnel ( L ) (m) ÷ tiempo de ciclo ( t ) (min)
Tiempo que la pieza permanece en el baño = longitud de la sección del baño (L_b) ÷ velocidad (v)
Carga máxima de pieza ( W_{\max} ) a comprobar: si el transportador tiene capacidad ( C ) (kg), entonces ( W_{\text{pieza}} \leq C )
La temperatura del baño ( T ) (°C) debe mantenerse constante para garantizar una reacción química óptima: por ejemplo ( T \geq T_{\text{min}} ) para una fosfatación eficiente
El caudal de la bomba ( Q ) (m³/h) y la presión de pulverización ( P ) (bar) deben dimensionarse: Potencia de la bomba ≈ ( \rho \cdot g \cdot Q \cdot H / \eta ) donde ( \rho ) = densidad del líquido, ( g )=9,81 m/s², ( H )=altura (m), η = eficiencia.
Tasa de eliminación de residuos ( R ) = función del tiempo de tratamiento, presión de pulverización, temperatura del baño y calidad del detergente: ( R = f(P, T, t) )
Utilizando estas fórmulas y parámetros, es posible dimensionar el ciclo de lavado para obtener un rendimiento óptimo.
Este tipo de sistema CEEVER TUNNEL es especialmente adecuado para materiales metálicos y componentes mecánicos: acero estructural, fundición, piezas pequeñas de latón/aluminio, componentes automotrices, piezas de maquinaria nuevas o usadas, válvulas, bombas y diversos componentes mecánicos. El anuncio no especifica restricciones de materiales; sin embargo, al ser un sistema de limpieza a base de agua con fosfoengrasado, es ideal para metales que requieren limpieza, decapado o fosfatación superficial.
Preparación: comprobar que la pieza es compatible con la sección libre (500×350 mm) y con los requisitos de fijación del transportador.
Carga de la pieza: colocar de forma manual o automática la pieza sobre el transportador.
Inicio del transportador: la pieza entra en la primera fase (fosfoengrasado) donde es sumergida o tratada químicamente.
A continuación, pasa al lavado en frío/caliente con boquillas pulverizadoras: ajuste de temperatura y presión.
Soplado/Secado: Se sopla la pieza para eliminar agua/residuos.
Descarga de pieza: al final del túnel, la pieza sale y es recogida.
Control de calidad: comprobar que la superficie esté limpia, libre de suciedad y cumpla el requisito de fosfatación.
Limpieza y mantenimiento diario: eliminar escombros, verificar filtros, niveles de químicos, válvulas, bombas.
Transportador automático (banda o cadena) con regulación de velocidad
Sistema de carga/descarga robótico o automatizado
Bombas de alta presión/boquillas especiales para lavado de alto rendimiento
Calentadores de baño para lavado en caliente
Tanques adicionales para tratamientos secundarios (decapado, desengrasado)
Sistema de filtración química y bombas de recirculación
Software de control y automatización para la monitorización de parámetros (temperatura, presión, caudal)
Dispositivo especializado para aguas residuales/soplado
Recopilación y seguimiento de datos para el mantenimiento predictivo
Al evaluar este CEEVER mod. TUNNEL usado, es necesario verificar:
Horas de uso/historial de la máquina: cuanto menos utilizada, mejor.
Estado del transportador: cadena o correa, comprobar desgaste, lubricación, juego.
Estado de bombas y boquillas: comprobar que las boquillas no estén obstruidas y que la presión siga acorde a los valores originales.
Estado de los tanques químicos: comprobar si hay corrosión, desgaste y grietas.
Estado de tuberías, válvulas y aislamiento térmico: comprobar fugas, óxido, corrosión.
Inspección de cuadros eléctricos y automatización: cableado, interruptores, seguridad.
Compruebe que la sección libre todavía tolera las dimensiones declaradas (500x350 mm) y que el transportador funciona correctamente.
Compruebe que la máquina haya recibido un mantenimiento periódico: cambie los filtros, limpie los tanques, verifique los niveles de productos químicos.
Verificación reglamentaria: si la máquina no dispone de marcado CE o no dispone de documentación actualizada, será necesaria una adaptación.
Si la máquina usada no cuenta con el marcado CE ni con la documentación actualizada, es imprescindible cumplir con la normativa vigente (Directiva de Máquinas 2006/42/CE, normas de seguridad eléctrica, protecciones, etc.). Es necesario comprobar:
Presencia de protecciones fijas o móviles que impidan el acceso a zonas peligrosas durante la operación.
Secciones transportadoras con señalización, emergencia, interruptores.
Cuadro eléctrico conforme: interruptores diferenciales, puesta a tierra, precaución con sustancias químicas.
Manual de uso/mantenimiento actualizado, registro de intervenciones, capacitación de operadores.
Si la máquina se importa o se construye antes de la legislación actual, puede ser necesaria una adaptación en forma de “revamping” para ponerla en cumplimiento.
El CEEVER mod. TUNNEL se utiliza en los siguientes sectores:
Industria mecánica general: limpieza de componentes metálicos después del mecanizado o antes del montaje.
Automotriz: limpieza y fosfatado de piezas, ejes, bloques, moldes.
Aeroespacial: componentes estructurales, piezas pequeñas, tratamientos de superficies.
Vehículos todoterreno/movimiento de tierras: grandes componentes para manipular.
Pequeñas piezas metálicas, grifería, accesorios: serie de pequeñas piezas que requieren lavado y fosfatado.
Vale la pena comprar esta máquina usada porque:
Se trata de un sistema industrial prefabricado y probado, de 7.800 mm de longitud, por lo que es adecuado para piezas de gran tamaño y producción.
El costo de comprar uno usado será significativamente menor que el de un sistema nuevo.
Podrás entrar en producción más rápidamente (no es necesario esperar a una nueva producción).
Los vehículos usados bien seleccionados e inspeccionados pueden proporcionar muchos años de servicio eficiente.
Desde la perspectiva de recuperación, la inversión es pequeña y el retorno económico puede ser rápido.
Repito: la máquina usada en cuestión es una CEEVER modelo TUNNEL de 1999, con una longitud de 7800 mm y una altura libre del túnel de 500 x 350 mm, equipada con fosfodesengrasado, lavado en frío, lavado en caliente, soplado y descarga. Teniendo en cuenta todos los parámetros anteriores, podrá decidir si es la opción adecuada para usted.
Lavadora industrial "CEEVER" MOD. TÚNEL de 1999 - Longitud de la máquina: 7800 mm. Espacio libre del túnel: 500 x 350 mm. Sistema equipado con sector de engrase fosforado, lavado en frío, lavado en caliente, soplado y descarga. La máquina requiere mantenimiento, pero después funciona perfectamente. Si está interesado en visitarla, póngase en contacto con nosotros en la siguiente dirección de correo electrónico:
Manténgase siempre actualizado
