Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para la producción altamente eficiente de bebidas en botellas de PET de 0,5 L. Optimizada para agua con gas y sin gas, la línea garantiza un rendimiento fiable con un embalaje robusto y paletización al final de la línea. La configuración no es combinada, con una máquina de soplado separada aguas arriba de la sección de llenado monobloque, ideal para un mantenimiento flexible y equilibrio de la línea. Velocidad de producción: 25.000 bph Formatos de botella: Compatible con formato de botella de 0,5 L Envases: Diseñado para manejar botellas de PET Configuración: No combinada (soplado y llenado separados) Componentes principales y años: Máquina de soplado Sidel Universal SBO 14 (2007), monobloque de llenado ISO Sarcmi 70-10 (1988 – Revisión completa 2025), máquina etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora retráctil Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador de doble cabezal ACMI (1992). Sistemas avanzados de automatización y control La línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y los gabinetes eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, mejora los dispositivos de seguridad y respalda un rendimiento estable de alta velocidad a lo largo de las estaciones de formación, llenado monobloque, etiquetado y empaquetado. Gestión de transportadores y paneles de control renovados en 2010–2011 Enclavamientos integrados para operaciones seguras de alto rendimiento La arquitectura no combinada simplifica el mantenimiento y las actualizaciones por etapas Capacidad de integración de la línea de producción Diseñado como una solución de producción completa para el embotellado de agua, este equipo usado se integra a la perfección desde el moldeo por soplado hasta el paletizado de final de línea. El diseño no combinado permite la operación independiente y la optimización de la máquina de moldeo por soplado y el llenado monobloque, facilitando los cambios de formato y el mantenimiento sin detener toda la línea. Flujo en línea: Moldeo por soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envoltura retráctil → Aplicación de asa → Paletizado Sistema de transportador reacondicionado para acumulación y transferencia confiable Adecuado para aplicaciones de agua con gas y sin gas en PET Estado de la máquina e historial de mantenimiento Esta línea de embotellado usada se benefició de actualizaciones específicas de gestión de transportadores y paneles de control completadas en 2010–2011. Una característica clave de la línea es el monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO, que, a pesar de haber sido producido originalmente en 1988, fue completamente reacondicionado en 2025 para garantizar la máxima confiabilidad operativa. La línea se muestra en una configuración de trabajo y se presenta como una solución de envasado industrial usada y lista para usar. Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Reacondicionado en 2025. Transportadores y gabinetes de control reacondicionados: 2010–2011. Componentes OEM familiares en toda la línea. Listo para operar con la configuración existente para agua PET de 0.5L. Rendimiento operativo y versatilidad. Optimizada para la producción de bebidas con enfoque en el agua, la línea maneja eficientemente perfiles tanto sin gas como carbonatados. El Sidel Universal SBO 14 asegura una formación consistente de botellas de PET, mientras que el monobloque de llenado Sarcmi asegura niveles de llenado precisos. El etiquetado y empaque posterior aseguran una presentación estable e integridad de la carga. Enfoque del producto: Producción de botellas de PET de agua con gas y sin gas con Sidel Universal SBO 14 Llenado preciso con Sarcmi 70-10 ISO Monobloque Paletizador de doble cabezal para un rendimiento eficiente al final de la línea Requisitos de instalación y seguridad La configuración no combinada de la línea permite un diseño de planta flexible e instalación por etapas. Se requieren servicios estándar de planta de bebidas. La línea incorpora protecciones de seguridad e interbloqueos típicos de las máquinas de envasado industrial, con dispositivos de parada de emergencia instalados a lo largo de todas las secciones, incluido el monobloque de llenado y las celdas de envasado. Normas de seguridad y certificaciones de cumplimiento La línea incorpora protecciones de seguridad e interbloqueos típicos de las máquinas de envasado industrial. Se instalan dispositivos de parada de emergencia a lo largo de la línea para proteger a los operadores y el equipo. En las zonas de contacto con el producto se aplican principios de diseño higiénico y materiales adecuados para la producción de bebidas. Protectores de seguridad y puntos de acceso con enclavamiento. Sistemas de parada de emergencia en todas las secciones de la línea. Diseño adecuado para entornos de producción de bebidas