Línea de embotellado de vidrio KRONES usada - 18 000 botellas por hora. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento. Esta línea completa de embotellado de vidrio para licores es una línea usada de alto rendimiento, diseñada con componentes originales de primera calidad. Con una producción nominal de 18 000 botellas por hora, garantiza un flujo de trabajo fiable para la producción de bebidas de volumen medio a alto y el envasado industrial. La línea maneja con precisión los formatos estándar de licores y está totalmente integrada, desde el despaletizador hasta el etiquetado y envasado final. Velocidad de producción: 18.000 botellas por hora Formatos de botella: Compatible con formatos de 0,7 L, 0,75 L y 1,0 L Tipos de envase: Diseñado para manipular botellas de vidrio Principales fabricantes de equipos originales (OEM): Krones (línea principal), Zalkin (taponado), además de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Módulos y modelos principales: Llenadora Krones Sensometic, enjuagadora Krones Variojet, taponadoras Zalkin T9/360 (x3), etiquetadora Krones Prontomodul, estuchadora Krones Linapac, formadora de cajas Krones Variocart C-40 (x2), selladora de cajas Krones Variocol H-120, básculas de control Garvens E40-DMS (x2), marcadores láser Videojet 3330 (x2) Años de fabricación (predominante): Línea principal de 2004, con actualizaciones de etiquetado y codificación en 2015 y 2016 Alcance de la línea: Totalmente integrada desde Despaletización, enjuague, llenado, taponado, etiquetado, inspección, codificación, empaquetado, formación y sellado de cajas, hasta el transporte. Sistemas avanzados de automatización y control. La línea cuenta con automatización completa en todas las estaciones para garantizar un funcionamiento estable y sincronizado a 18.000 botellas por hora. El sistema de taponado continuo de múltiples cabezales de Zalkin garantiza una aplicación uniforme de la tapa. La inspección y el pesaje en línea proporcionan un control de calidad en tiempo real con rechazo automático. La codificación láser y la impresión de cajas se integran a la perfección para la trazabilidad y el cumplimiento en la fabricación de bebidas. Controles integrados para coordinar el funcionamiento de la máquina y los cambios. Inspección en línea (nivel de llenado/verificación visual) y básculas de control con rechazo automático. Marcadores láser para codificación permanente de alta velocidad en envases de vidrio. Automatización de final de línea que incluye empaquetado de cajas, montaje de cajas y sellado de cajas. Capacidades de integración de la línea de producción. Diseñada como un sistema de envasado único y cohesivo, la línea ofrece integración de extremo a extremo y gestión estable de botellas de vidrio. Es adecuada para embotellar licores con flexibilidad de formato en los tamaños comunes de 0,7 L, 0,75 L y 1,0 L. La red de transporte cubre los niveles de contenedor, paquete y palé, lo que permite un flujo de material optimizado y una acumulación eficiente. Operación en línea desde el despaletizador hasta la etiquetadora y el final de la línea Flexibilidad de formato en 0,7 L, 0,75 L y 1,0 L Red completa de transporte para contenedores, cajas y palés Compatible con equipos adicionales aguas arriba/aguas abajo según sea necesario Estado de la máquina e historial de mantenimiento Esta línea usada se ha mantenido con un estándar muy alto con soporte OEM regular. Actualmente está en producción con un excelente rendimiento operativo y una sólida fiabilidad. La disponibilidad está programada para octubre-noviembre de 2026, lo que permite un desmantelamiento estructurado y un desmontaje y reubicación profesional de la línea. Actualmente en producción con rendimiento estable Mantenimiento regular y soporte OEM Excelente estado general Rendimiento operativo y versatilidad Diseñada específicamente para licores, la línea combina un llenado preciso, un taponado robusto y un etiquetado flexible para lograr una presentación de producto premium y una calidad constante. Múltiples módulos y agregados de etiquetado permiten una decoración personalizada, mientras que los sistemas de inspección y pesaje garantizan un control de calidad fiable. La automatización de final de línea aumenta la productividad y minimiza la manipulación manual. Ideal para aplicaciones de producción de bebidas espirituosas Llenado de alta precisión con Krones Sensometic y enjuague higiénico de botellas con Variojet Tapado continuo de múltiples cabezales (Zalkin T9/360) Etiquetado de múltiples módulos con Krones Prontomodul y agregados Control de calidad integrado: nivel de llenado/inspección visual y control de peso Codificación láser e impresión de cajas para trazabilidad y cumplimiento Requisitos de instalación y preparación del sitio La línea es un sistema totalmente integrado que requiere espacio suficiente en el suelo para despaletización, celdas de embotellado primario, etiquetado y embalaje de final de línea, así como una red de transportadores interconectados. Se requieren servicios industriales estándar para energía, aire comprimido y sistemas de codificación/impresión. Se recomienda un diseño de distribución profesional para optimizar el flujo de material y garantizar operaciones seguras y eficientes. Espacio asignado para celdas de proceso y líneas transportadoras. Servicios estándar de la industria para energía eléctrica y aire comprimido. Provisión para extracción y consumibles para sistemas de codificación/impresión. Anclaje y nivelación para equipos de alta velocidad. Normas de seguridad y certificaciones de cumplimiento. La línea incorpora protección y acceso con enclavamiento, típicos de los principales equipos de embotellado de fabricantes de equipos originales (OEM), con sistemas de parada de emergencia a prueba de fallos y sistemas de rechazo en las herramientas de inspección. Diseñado pensando en la higiene de alimentos y bebidas, el equipo permite una limpieza sencilla y un funcionamiento robusto en un entorno de embotellado de bebidas espirituosas. Módulos protegidos con enclavamientos y paradas de emergencia. Rechazo automático para botellas y envases que no cumplen con las normas. Principios de diseño higiénico adecuados para la producción de bebidas. Seguridad y garantía de calidad de grado fabricante de Krones, Zalkin y otros OEM