Línea de embotellado isobárica completa usada para CSD 6400 bph Descripción técnica de la línea Esta línea de embotellado isobárica completa usada para CSD 6400 bph produce bebidas carbonatadas con una producción nominal de 6400 botellas por hora. Específicamente, la línea maneja envases de PET de 0,50 litros utilizando un sistema de llenado isobárico. Específicamente, esta tecnología mantiene una presión interna constante durante todo el proceso de llenado. Como resultado, evita la pérdida de dióxido de carbono y garantiza que el producto final mantenga su calidad y carbonatación desde el tanque hasta la tapa. Compatibilidad y especificaciones del envase La línea admite botellas de PET con cuellos de PCO 18-10 y 18-81, que son formatos estándar en la industria de las bebidas. Como resultado, los operadores pueden integrar el sistema en líneas existentes sin modificar el equipo de tapado posterior. Además, esta compatibilidad facilita el abastecimiento de botellas y la flexibilidad de envasado. Además, el sistema garantiza transiciones fluidas y eficientes entre lotes de producción. Horas de Operación y Condiciones de la Línea Las máquinas en esta línea completa usada de embotellado isobárico para CSD 6,400 bph han completado solo 3,000 horas de operación. Comparado con sistemas usados ​​similares, este uso relativamente bajo indica un desgaste limitado en partes mecánicas. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar un excelente desempeño con requerimientos mínimos de mantenimiento. Además, esta condición hace que la línea sea adecuada para instalaciones que requieren despliegue inmediato con tiempo de inactividad limitado. Composición de la Línea El proceso comienza con una sopladora Sidel SBO4 COMPACT, construida en 2006, que forma botellas de PET directamente de preformas. Las botellas luego pasan a la mezcladora Simonazzi-Sidel Starblend, fabricada en 2007, que mezcla agua, jarabe y dióxido de carbono bajo presión. Las botellas luego ingresan al monobloque de llenado Simonazzi-Sidel Bluestar, también construido en 2007. Esta unidad incluye 32 pinzas, 32 válvulas de llenado isobáricas y 8 cabezales de tapado. Gracias a esta configuración, la línea llena y cierra rápidamente cada botella mientras mantiene la integridad del producto. Además, la disposición de la máquina permite una integración óptima de la automatización y el acceso del operador. En concreto, cada módulo se conecta mediante interfaces prealineadas, lo que simplifica la instalación y minimiza el tiempo de puesta en marcha. En general, estas características contribuyen a una alta eficiencia de producción y a la facilidad de mantenimiento.