Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32 000 botellas por hora. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento. Esta línea de embotellado usada completa está diseñada para la manipulación de botellas de PET y la producción de bebidas de alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones de envasado industrial a gran escala. La línea integra moldeo por soplado, llenado, etiquetado, codificación, retractilado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palés, creando una solución de producción integral y robusta, ideal para el mercado de segunda mano que busca fiabilidad operativa y una calidad de producto constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botella: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñados para manipular botellas de PET Fabricante (máquina principal): Krones Año de construcción (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: controlado electrónicamente con interruptores de flujo Inspector (volumétrico) Modelos y módulos principales: Moldeadora por soplado Krones Contiform S20 (2006) Llenadora volumétrica Krones (2006) Tapadora Krones (2006) Inspector de botellas Krones Checkmat (2006) Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) Máquina etiquetadora Krones Etima (2006) Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) Envolvedora retráctil Ocme Vega N70/2 Aplicador de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) Bema Envolvedora de palets Silkworn Turbo (2006) Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) Desapilador de preformas M. Tanner AG (2006) Tolva de tapas Gassner (2006) Dosificador de nitrógeno Cryotech International Transportador de paquetes Europool Sistemas avanzados de automatización y control La línea cuenta con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de final de línea. La llenadora utiliza interruptores de flujo controlados electrónicamente para garantizar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, los transportadores sincronizados y la inspección integrada mejoran la eficiencia al tiempo que minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad durante los cambios. Arquitectura PLC Siemens en toda la línea de producción Llenado volumétrico con control de flujo electrónico Inspección integrada a través de Krones Checkmat Lógica de transportador coordinada con Krones SynCo Codificación láser Markem Smart Lase C350 Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción se integra a la perfección desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool garantizan transferencias fluidas entre módulos, mientras que la envolvedora retráctil, el aplicador de asas, el paletizador, la envolvedora de film estirable y la etiquetadora de palets completan un flujo de embalaje y logística totalmente automatizado. Operación en línea desde la moldeadora por soplado hasta la etiquetadora de palets Compatibilidad de formato: botellas de PET de 0,5 L y 1,5 L Configuraciones de etiquetado y codificación flexibles para diferentes requisitos de SKU Automatización de final de línea: envoltura retráctil, aplicación de asas, paletización e identificación de palets Estado de la máquina e historial de mantenimiento La línea tiene registros de mantenimiento documentados en software interno e incluye manuales de operación y servicio. Con 68.702 horas de operación registradas, esta es una línea de embotellado usada bien mantenida, lista para continuar el servicio en entornos exigentes de producción de bebidas. Mantenimiento: Registrado en software dedicado Manuales: Disponibles Estado operativo: Listo para usar Rendimiento operativo y versatilidad Diseñada para la producción de alta velocidad de bebidas PET, esta línea de embotellado usada ofrece un rendimiento estable y garantía de calidad en cada etapa. El llenado volumétrico controlado electrónicamente mejora la precisión de la dosificación, mientras que la inspección integrada, la codificación láser y el etiquetado respaldan los estrictos requisitos de calidad y trazabilidad. Un dosificador de nitrógeno agrega capacidad para productos sensibles que requieren gestión de gastos generales. Alto rendimiento de moldeo por soplado y precisión de llenado constante Control de calidad y codificación integrados Automatización completa del final de la línea para el envasado Requisitos de instalación y preparación del sitio El sistema se compone de múltiples módulos que incluyen un moldeador por soplado, llenador/taponador, transportadores, etiquetadoras, codificador, envolvedora de termorretracción, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora de palets. Se requiere espacio en el piso adecuado, energía industrial, aire comprimido y servicios de proceso. Se recomienda la instalación, alineación y puesta en marcha profesional para lograr las velocidades indicadas y garantizar un funcionamiento sincronizado. Diseño modular adecuado para instalaciones por etapas. Requiere energía industrial y aire comprimido. Conexiones estándar para servicios en aplicaciones de embotellado de bebidas. Normas de seguridad y certificaciones de cumplimiento. La línea incorpora protecciones de seguridad, enclavamientos y paradas de emergencia que cumplen con la maquinaria moderna de envasado industrial. Se utilizan acero y materiales aptos para uso alimentario donde sea necesario para la higiene y durabilidad en la producción de bebidas. Barreras de seguridad y puntos de acceso interconectados. Sistemas de parada de emergencia en estaciones clave. Diseño apto para operaciones higiénicas en la producción de bebidas