La línea de llenado isobárica para vinos espumosos y semi-espumosos produce 3.000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea está funcionando sin problemas y puede ser inspeccionada antes de su desmantelamiento a finales de abril. Cada máquina en la línea incluye dispositivos de seguridad, y algunos manuales técnicos siguen disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. El proveedor también suministrará piezas de cambio de formato con la línea. Además, las cintas transportadoras garantizan un movimiento continuo e ininterrumpido entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado de vino espumoso usado, el despaletizador retira automáticamente las botellas de los palés mediante un PLC integrado y barreras de seguridad electrónicas. Además, su sistema incluye un cargador de solapas y un mecanismo automático para retirar solapas y tapones en el mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La enjuagadora limpia el interior de las botellas mediante su sistema PLC. Elimina eficazmente partículas y posibles contaminantes. Como resultado, las botellas están correctamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono desinfecta las botellas antes del llenado produciendo gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que tampoco deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La llenadora isobárica llena las botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. Como resultado, procesa vinos tranquilos y espumosos, preservando su estabilidad y calidad. Encorchadora AROL (1997) La encorchadora de un solo cabezal aplica corchos de alambre y de hongo. Como resultado, garantiza un sellado hermético, que preserva los sabores y las propiedades del vino a lo largo del tiempo. KOMPASS Corking Machine (2007) La máquina corchadora aplica con precisión tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 Wire Hooding Machine (1994) La máquina encapuchadora aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Dado que la máquina carga las jaulas desde el suelo, permite un funcionamiento ininterrumpido y sin demoras. COMTEC Bottle Heating Tunnel (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. Como resultado, ayuda a reducir el choque térmico y previene posibles daños a las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas completamente antes de que pasen a la siguiente etapa de producción. Por lo tanto, este paso garantiza que las botellas estén listas para el etiquetado y el envasado. Distribución y aplicación de cápsulas Dispensador de cápsulas NORTAN (1997) El dispensador alimenta continuamente cápsulas a la tapadora, minimizando así el tiempo de inactividad de la máquina y asegurando una tasa de producción constante. Tapadora NORTAN UNICAP 35TS (1997) La tapadora aplica y contrae cápsulas de PVC utilizando su cabezal térmico. Además, opera eficientemente en varios formatos de botella, lo que garantiza resultados precisos y uniformes. Etiquetadora de PE UNIVERSAL/MASTER/S (2000) La etiquetadora aplica etiquetas adhesivas con precisión utilizando sus 4 estaciones operativas gestionadas por un sistema PLC. Además, maneja sin problemas diferentes formatos de botella, lo que garantiza la colocación uniforme de la etiqueta. Envasado en monobloque TMG COMBI 15 N-DA (2008) En esta línea de llenado de vino espumoso usado, el monobloque realiza múltiples tareas, entre ellas: Formación automática de cajas Alimentación de cajas desde el cargador de larga duración Envasado de botellas en cajas Inserción automática de particiones Sellado de las cajas en la parte superior e inferior con cinta adhesiva Como resultado, el sistema maneja eficientemente cajas que contienen 6 o 12 botellas. Además, garantiza un embalaje seguro para proteger las botellas durante el transporte. Estación de control de peso En esta línea de llenado de vino espumoso usado, la estación de control de peso mide el peso de cada caja con alta sensibilidad. Si detecta un peso insuficiente, detiene automáticamente el proceso y alerta al monobloque de envasado. Como resultado, esto evita que los envases defectuosos continúen a través de la línea de producción. Paletizador automático OMA (2005) El paletizador automático apila cajas de manera eficiente utilizando su sistema de solapas en capas. Además, su diseño garantiza un funcionamiento continuo con una mínima intervención humana, lo que reduce los requisitos de mano de obra. Esta línea de llenado isobárica usada de 3000 bph para vino espumoso ofrece una solución completa para el embotellado de vinos espumosos y semi-espumosos. Los transportadores integrados transportan las botellas sin problemas entre las máquinas, lo que garantiza una producción eficiente con mínimos retrasos y cuellos de botella. Por lo tanto, la línea mantiene una alta productividad y la calidad del producto durante todo el proceso. Conclusión de la línea de llenado isobárica usada de 3000 bph para vino espumoso. Esta línea de llenado isobárica usada de 3000 bph para vino espumoso ofrece una solución de embotellado totalmente integrada y eficiente, ideal para bodegas que buscan equipos de alto rendimiento con mínimo tiempo de inactividad. La combinación de llenado preciso, tapado confiable, etiquetado uniforme y envasado automatizado garantiza un flujo de producción óptimo, preservando la calidad del producto. Gracias a la maquinaria de vanguardia, que incluye un despaletizador, un dispensador de ozono, una enjuagadora y un sistema de tapado, la línea garantiza un embotellado higiénico y seguro. Además, las cintas transportadoras incluidas minimizan la manipulación manual, reduciendo los cuellos de botella operativos y maximizando la productividad. Gracias a su amplia configuración y flexibilidad de formatos, esta línea está preparada para soportar fácilmente la producción continua de vino a gran escala.