Especificaciones técnicas y datos de rendimiento. Esta línea completa de embotellado de PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, garantizando una producción constante y una calidad fiable. Combina moldeo por soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, envasado y automatización al final de la línea en una línea de embotellado usada y consistente, adecuada para operaciones de envasado industrial de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: Botellas de PET, tamaño de cuello 28 1881 Soplador: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: Tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador neumático: Monobloque Sidel-Alsim Lavado/llenado/tapado: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezales Premezclador/Mezclador: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secador de botellas: ACI Etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 placas, envolvedora de PET, alimentada por rollo Envolvedora retráctil: Acmi Fenix, configuración solo de película Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Paletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente Envolvedora de palets automática de tipo empuje: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para simplificar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo alimentado por rollo admite la aplicación continua de etiquetas a alta velocidad. Los ajustes mecánicos de cambio rápido y los componentes de formato ayudan a mantener la disponibilidad y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñado para operar en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema cuenta con una transferencia suave de botellas a través de transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con el etiquetado aguas abajo, el retractilado, la aplicación de asas y el paletizado, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite varios tamaños y alturas de botellas de PET asociadas con el tamaño de cuello 28 1881. Estado de la línea e historial de mantenimiento Esta línea usada está disponible para la venta y se presenta en condiciones listas para usar. Los años de fabricación de los componentes abarcan desde 1996 hasta 2019, lo que refleja una cuidada selección de equipos de embotellado. Los compradores pueden programar una inspección para evaluar el rendimiento, el estado del equipo y la integración general de la línea antes de su puesta en marcha en la producción de bebidas. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para productos carbonatados, el llenador isobárico garantiza una retención precisa de CO₂ y un control de la espuma. El moldeador por soplado Sidel garantiza una calidad estable de la botella, mientras que la etiquetadora rotativa Krones Contiroll garantiza una aplicación precisa de las etiquetas de envoltura de PET a la velocidad indicada. El envasado posterior incluye una envolvedora retráctil de película y aplicación automática de asas para multipacks, con paletización y envoltura de palets automatizadas para una gestión eficiente del inventario. Requisitos de instalación y preparación del sitio La línea está configurada para los servicios industriales estándar típicos de las líneas de PET para bebidas carbonatadas, incluyendo energía eléctrica, aire comprimido para transporte y accionamiento, agua de proceso para enjuague y mezcla, y suministro de CO₂ para operaciones de premezcla. Se requiere espacio suficiente para transportadores lineales, la estructura monobloque, el empaquetado secundario y los equipos de final de línea, así como acceso para el servicio de operación y mantenimiento. Normas de seguridad y certificaciones de cumplimiento: El equipo incluye sistemas integrales de protección y parada de emergencia, típicos de los equipos de embotellado modernos. Las interfaces hombre-máquina (HMI) intuitivas y los puntos de acceso interbloqueados facilitan la operación segura y la resolución rápida de problemas. El diseño higiénico y las superficies de contacto de acero inoxidable dentro del enjuagador y el bloque de llenado isobárico cumplen con los estándares de calidad alimentaria y las prácticas de limpieza adecuadas para la producción de bebidas carbonatadas en envases PET.