Especificaciones técnicas y datos de rendimiento. Esta línea completa de embotellado de botellas de vidrio usadas está configurada para la producción de bebidas con tapón corona y envases industriales. Combina inspección, enjuague, llenado, etiquetado, envasado y paletizado al final de la línea en una solución robusta y de segunda mano para la producción de bebidas. Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 niveles/min Inspector de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/min Enjuagadora: CBI JetMatic, 72 boquillas, 670 botellas/min Monobloque de llenado/tapado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezales Inspector de botellas 1: Heuft Spectrum TX Calentador de botellas: CBI MCC 2000 Etiquetadora: Krones (Renner) Topmatic Tipo 071, 850 botellas/min Inspector de botellas 2: Heuft Spectrum TX Envolvedora retráctil (overwrap): SMI SK 800F, 160 paquetes/min Empaquetadora de cajas envolventes: SMI WP 450, 45 cajas/min Divisor de cartón: CBI Paletizador: Berchi Dinamatic PTF/2 Envolvedora de palets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hr Codificador de palets: Logopak LOGO Transportadores + Controles: Transportadores de botellas y controles CBI; Transportadores de cajas CBI; Transportadores de palets CBI Básculas de cajas: John White & Son Cartomat 2 Codificador de cajas: Videojet Excel 100 Secadores/sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tipo de contenedor: Diseñado para manipular botellas de vidrio Velocidad de línea (embotellado): Hasta 850 botellas/min (limitado por la configuración posterior) Sistemas avanzados de automatización y control La línea integra controles centralizados desde el despaletizado hasta la inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaquetado. Los subsistemas preparados para la automatización admiten velocidades estables desde 160 paquetes/min en la empacadora de cajas envolvente hasta 850 botellas/min en la etiquetadora, con cambios eficientes entre operaciones. Los enclavamientos de seguridad, las paradas de emergencia y las protecciones alrededor de los sistemas giratorios y móviles mejoran la protección del operador y la producción confiable de bebidas. Lógica de transportador y acumulación coordinadas para un flujo de producto suave Inspección automatizada (EBI y controles posteriores al etiquetado) para garantía de calidad Gestión térmica controlada a través de calentador de botellas para mitigar la condensación Codificación integrada de paletas y cajas para trazabilidad al final de la línea Capacidad de integración de la línea de producción Esta línea de embotellado usada está diseñada para operar en línea desde el despaletizador hasta la envolvedora de paletas, con estaciones modulares para una fácil reconfiguración. El transportador y el sistema de control suministrados por CBI ofrecen una capacidad de acumulación equilibrada entre procesos para mantener la integridad de la botella y una productividad constante. Adecuado para una variedad de aplicaciones de botellas de vidrio con tapa corona en el embotellado industrial y la fabricación de bebidas. Manipulación de botellas de vidrio en línea, de extremo a extremo Llenado/tapado monobloque para una huella compacta y operación sincronizada Múltiples puntos de inspección para mantener la calidad del embotellado y el embalaje Empaquetado final de paquetes y cajas, paletizado y envoltura para envío Estado de la máquina e historial de mantenimiento La línea se presenta como una solución completa de embotellado de vidrio usada de fabricantes reconocidos. Los componentes están dispuestos para su uso inmediato en el envasado industrial, con modelos establecidos conocidos por su facilidad de mantenimiento y disponibilidad de repuestos. Rendimiento operativo y versatilidad Con velocidades de hasta 850 botellas/min en el etiquetado y 600–660 botellas/min en el llenado/tapado monobloque, el sistema equilibra alta productividad y control de calidad. La inclusión de dos unidades de inspección de botellas y un calentador de botellas garantiza una aplicación de etiquetas y una presentación del producto uniformes. El retractilado integrado, el embalaje envolvente de cajas y la manipulación de palets proporcionan una plataforma de maquinaria totalmente consolidada para la producción de bebidas. Embotellado de vidrio compatible con tapas corona Inspección de dos etapas para botellas vacías y etiquetadas Retractilado y embalaje envolvente de alta eficiencia para cajas Celda de paletización completa con envoltura elástica y codificación Requisitos de instalación y preparación del sitio La línea es modular, montada sobre carro, lo que permite una instalación por fases. Se requieren servicios estándar para el equipo de embotellado, incluyendo energía eléctrica, aire comprimido para actuadores y sistemas de envasado, y agua de proceso para enjuague y funcionamiento del calentador. Se debe proporcionar espacio suficiente delante del despaletizador para la alimentación, acumulación, empaquetado, paletización y acceso seguro del operario. Servicios: Electricidad, aire comprimido, agua de proceso. Flujo de material: Alimentación de botellas desde el despaletizador hasta la línea de llenado, etiquetado y empaquetado. Disposiciones para estaciones de codificación e inspección. Acceso para mantenimiento y cambios de formato. Normas de seguridad y certificación de cumplimiento. La línea integra protecciones, enclavamientos y sistemas de parada de emergencia entre los grupos de máquinas para garantizar la seguridad del operario y el cumplimiento normativo. Se utiliza una construcción de acero inoxidable en las áreas críticas de contacto con alimentos y bebidas y en las áreas de lavado, lo que respalda las prácticas de higiene estándar en las industrias de fabricación de bebidas y envasado industrial. Protección de máquinas y enclavamientos de seguridad. Circuitos de parada de emergencia en estaciones clave. Diseño higiénico adecuado para aplicaciones de bebidas. Control de calidad integrado mediante sistemas de inspección