Especificaciones técnicas y datos de rendimiento. Este monobloque rotativo de soplado, llenado y taponado está diseñado para el procesamiento de botellas de PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de estirado Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de taponado Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua con y sin gas. Diseñado para entornos de envasado industrial y apto para su integración en una línea de embotellado existente o como sistema independiente de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y un tamaño compacto. Fabricante: Krones Configuración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (tri-bloque integrado) Año de fabricación: 2004 Velocidad máxima: Hasta 12.800 botellas por hora Material de la botella: PET Formatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Altura máxima de la botella: 350 mm Rotación/dirección de trabajo: Sentido horario Tipo de cuello: Alaska Moldes de soplado: 8 cavidades Pinzas (entrada/salida): 8 Mandriles: 220 Presión de soplado: 40 bar Alimentación: 400 V, 3 PH, 50 Hz Sistemas de control: PLC Siemens con HMI Krones Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque integra un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio. La plataforma PLC Siemens coordina las fases de estirado, llenado y taponado, mientras que la HMI Krones proporciona una visualización intuitiva del proceso, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnósticos del operador. El movimiento rotatorio garantiza una transferencia suave del contenedor entre estaciones, minimizando arañazos y desalineaciones. Los puntos de ajuste electrónicos para los perfiles de velocidad y temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los enclavamientos de seguridad y los puntos de acceso protegidos respaldan operaciones confiables durante la producción de bebidas. Capacidad de integración de la línea de producción Diseñado para una integración perfecta, este monobloque puede operar en línea con la alimentación de preformas aguas arriba y los transportadores aguas abajo, etiquetadoras, máquinas de inspección y máquinas de envasado secundario. Se adapta a las plantas de producción de bebidas modernas y a los diseños de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas de PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce el espacio y los puntos de transferencia en comparación con las máquinas separadas, mejorando la eficiencia tanto en nuevas instalaciones como en actualizaciones de una línea de embotellado usada. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina está revisada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles. Se suministra en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y lista para su uso inmediato. Una garantía de 6 meses subraya su confiabilidad y ofrece una seguridad adicional a los compradores de equipos usados. Rendimiento operativo y versatilidad Esta configuración de tribloque está optimizada para el embotellado de agua, incluidos productos sin gas y con gas. La sección de moldeo por soplado de 8 moldes proporciona una producción estable, mientras que el bloque Mecafill garantiza una precisión de llenado constante. La unidad de taponado Krones coincide con el tipo de cuello Alaska comúnmente utilizado en aplicaciones de agua PET, lo que promueve un sellado hermético y la estabilidad de la línea. La arquitectura giratoria del sistema reduce el estrés de manipulación, apoya una alta eficiencia de la línea y ayuda a mantener la integridad de la botella en múltiples formatos en la producción de bebidas. Requisitos de instalación y preparación del sitio: La instalación requiere un piso industrial estable y espacio suficiente para el acceso al monobloque giratorio, el mantenimiento de rutina y los cambios de formato. Los servicios incluyen una fuente de alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz y aire comprimido adecuado para el moldeo a alta presión a aproximadamente 40 bar. Se proporcionan conexiones estándar de aire de proceso y servicios para garantizar el funcionamiento continuo y mantener un rendimiento estable de soplado y llenado. Normas de seguridad y certificaciones de cumplimiento: El monobloque está equipado con protección perimetral, puertas de acceso entrelazadas y estaciones de parada de emergencia, que cumplen con los estándares modernos para máquinas embotelladoras de bebidas. Los principios de diseño higiénico y las superficies de acero inoxidable en contacto con el entorno de llenado respaldan la seguridad de los alimentos y las bebidas. Los controles intuitivos y las alarmas HMI claras contribuyen a que las operaciones diarias sean seguras y eficientes en entornos de producción exigentes.