Especificaciones técnicas y datos de rendimiento. Este monobloque de llenado MESAL, con una configuración de tres bloques, integra el enjuague, el llenado y el taponado en una única plataforma rotativa compacta. Diseñado para procesar botellas de PET y bebidas sin gas, como zumos y tés, garantiza un rendimiento fiable y una calidad de producto constante para el llenado industrial y la producción de bebidas. Con funcionamiento automático, llenado gravimétrico y un robusto diseño de carrusel giratorio, esta unidad es ideal para ampliar una línea de embotellado o aumentar la capacidad de producción de una llenadora de bebidas usada mediante automatización moderna. Fabricante: MESAL Modelo: E50-60-15GA1 Año: 2013 Tasa de producción: Hasta 18.000 botellas/hora Configuración: Tri-block Enjuagadora/Llenadora/Tapadora Válvulas de llenado: 60 Pinzas de enjuague: 50 Cabezales de taponado: 15 Tipo de envase: PET Tamaño de la base: 0,38 L (380 ml) Acabado del cuello: 38 mm Principio de llenado: Gravimétrico (peso) Tipo de operación: Automático Eléctrico: 400 V, 60 Hz Sistema de control: Omron PLC/HMI Peso aproximado: 8.000 kg Sistemas avanzados de automatización y control La máquina está equipada con un sistema de control basado en PLC Omron y una HMI táctil para una operación eficiente, diagnósticos y ajustes de formato. El manejo automático de botellas en la enjuagadora, llenadora y taponadora garantiza transferencias suaves entre torretas, con movimiento sincronizado y configuraciones basadas en recetas para minimizar los tiempos de cambio. Las especificaciones eléctricas están configuradas para entornos industriales, y los enclavamientos de seguridad integrados brindan acceso protegido durante la operación. PLC Omron con E/S modulares e indicadores de estado claros. HMI con pantalla táctil para gestión de parámetros y alarmas. Funcionamiento automático con torretas sincronizadas. Diseñado para una precisión de llenado estable basada en el peso. Alimentación: 400 V, 60 Hz. Capacidad de integración en la línea de producción. Este monobloque de llenado se integra perfectamente en una línea completa de producción de bebidas. La entrada y la salida están diseñadas para transportadores de botellas de PET, con transferencias intermedias entre la enjuagadora, la llenadora y la taponadora para mantener un flujo continuo. La plataforma es ideal para líneas de envasado industrial que requieren un enjuague eficiente, un llenado preciso y un taponado fiable en un espacio compacto. Integración en línea con transportadores de botellas estándar. Diseño de tres bloques. Enjuagadora/Llenadora/Taponadora para reducir el espacio en el suelo. Adecuado para bebidas sin gas: zumos y tés. Diseñado para botellas de PET con cuello de 38 mm. Tamaño base de 0,38 L; se pueden admitir tamaños adicionales con piezas de cambio. Estado de la máquina e historial de mantenimiento. La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento. Desde una perspectiva comercial, este estado generalmente permite la inspección y las pruebas antes de la puesta en marcha. Los conjuntos mecánicos y eléctricos proporcionan una base sólida para la puesta en marcha en una línea de embotellado usada o una planta de producción de bebidas de segunda mano. Estado operativo: En almacenamiento Disponible para puesta en marcha e integración Rendimiento operativo y versatilidad El sistema de llenado gravimétrico proporciona una dosificación precisa para bebidas sin gas, lo que ayuda a garantizar niveles de llenado uniformes e integridad del producto. La llenadora de 60 válvulas junto con una taponadora de 15 cabezales admite un rendimiento medio a alto para envases de PET, mientras que el enjuagador de 50 pinzas mejora la higiene antes del llenado. La configuración admite los requisitos de producción de bebidas donde la calidad del producto, la repetibilidad y la disponibilidad son críticas. Dosificación basada en peso para llenados consistentes Optimizado para botellas de PET, acabado de cuello de 38 mm Ideal para aplicaciones de zumos y té El diseño de triple bloque minimiza la manipulación y las transferencias Requisitos de instalación y preparación del sitio Para una puesta en marcha adecuada, asegúrese de que haya espacio suficiente para el triple bloque, las cintas transportadoras de entrada y salida, y acceso de mantenimiento alrededor de la máquina. Proporcione servicios adecuados, incluyendo energía eléctrica y conexiones de proceso que cumplan con los estándares de higiene de producción de bebidas. Alimentación eléctrica: 400 V, 60 Hz. Suministrar agua de proceso, alimentación de producto y aire comprimido según las instalaciones estándar de llenado rotativo. Reservar espacio para transportadores y acceso del operador. Normas de seguridad y certificaciones de cumplimiento. El monobloque incluye protecciones alrededor de las torretas móviles e integra enclavamientos de seguridad y circuitos de parada de emergencia en línea con las prácticas modernas para equipos de embotellado. La construcción en acero inoxidable y los elementos de diseño higiénico respaldan los estándares de la industria de bebidas en cuanto a limpieza y seguridad del producto. Protecciones con puertas de acceso con enclavamiento. Circuitos de parada de emergencia en las estaciones del operador. Diseño higiénico y materiales apropiados para la producción de bebidas