Descripción
Usada PARMATEC Drinkmix 12,000 l/h Premix La usada PARMATEC Drinkmix 12,000 l/h Premix, fabricada por PARMATEC en 1998, ofrece una preparación de bebidas de alto rendimiento. Esta máquina mezcla con precisión agua, jarabe y CO₂ para producir un producto final con excelente estabilidad. Además, su configuración modular y control de proceso avanzado la hacen especialmente adecuada para líneas de producción medianas y grandes. Especificaciones técnicas Modelo: Drinkmix 12,000 l/h Fabricante: PARMATEC Año de fabricación: 1998 Capacidad de procesamiento: 12,000 litros por hora Componentes principales: El bastidor base proporciona soporte y asegura la estabilidad de la máquina. El tanque de agua almacena agua para mezclar. El tanque de jarabe contiene el jarabe para mezclar con agua. La bomba de circulación mueve continuamente el producto a través de la línea de proceso. La unidad de carbonatación y mezcla inyecta CO₂ y asegura una homogeneización completa. El tanque de almacenamiento estabiliza el producto mezclado antes del llenado. La bomba de transferencia de desinfectante mueve eficientemente la solución desinfectante. El panel de control alberga todos los controles operativos y de monitorización. Ciclo de trabajo de la premezcla usada PARMATEC Drinkmix La premezcla usada PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h sigue un proceso estructurado de cuatro etapas que garantiza una dosificación precisa y una mezcla completa de los ingredientes. Desaireación: En primer lugar, el sistema elimina el oxígeno del agua para facilitar la carbonatación. Esto se logra inyectando una cantidad precisa de CO₂ antes de que el agua entre en el tanque principal. Además, una boquilla especialmente diseñada crea un "efecto lluvia" que mejora la separación del oxígeno. Como resultado, el sistema logra una preparación óptima para la siguiente etapa. Dosificación: A continuación, el agua desaireada y el jarabe pasan a través de válvulas micrométricas que regulan su flujo con una precisión excepcional. Además, la máquina muestra estos caudales en medidores graduados dedicados, lo que permite a los operadores monitorear el proceso en tiempo real. Esta etapa garantiza que la premezcla final cumpla con las especificaciones exactas de la bebida. Carbonatación final y mezcla: En esta etapa, el sistema inyecta dióxido de carbono en la primera sección del serpentín del intercambiador de calor. Una válvula micrométrica controla la cantidad de CO₂, mientras que un caudalímetro muestra el nivel exacto. Inmediatamente después de la inyección, se lleva a cabo la carbonatación y la mezcla final, garantizando un producto uniforme y bien integrado. Finalmente, la sección final del serpentín, que opera a alta presión, obliga al producto a absorber completamente el CO₂. Almacenamiento y estabilización: Finalmente, el proceso continúa con el almacenamiento y la estabilización dentro de un tanque presurizado. Gracias a que este tanque opera en condiciones controladas, garantiza un flujo continuo de producto hacia la llenadora. Al mismo tiempo, permite el período de descanso necesario para la estabilización del producto. Además, un sistema de regulación especializado mantiene la presión de CO₂ a un nivel constante, preservando la calidad de la bebida. Conclusión sobre la premezcla PARMATEC Drinkmix usada. La premezcla PARMATEC Drinkmix 12,000 l/h usada destaca como una solución confiable y eficiente para los fabricantes de bebidas. No solo asegura una dosificación precisa, sino que también garantiza una carbonatación óptima y una estabilidad constante del proceso. Gracias a su robusta construcción y sus avanzadas características, esta máquina se integra a la perfección en las líneas de embotellado existentes. Como resultado, permite a las empresas optimizar la producción manteniendo altos estándares de calidad. En definitiva, la Drinkmix 12.000 l/h sigue siendo una excelente opción para los fabricantes que buscan mejorar la eficiencia sin comprometer el producto final.