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Torno paralelo CMT Mod. Ursus 200

Características generales:

• Modelo: CMT Ursus 200
• Tipo: Torno paralelo
• Estado: Usado, funcionando en buenas condiciones.

Datos técnicos:

• Altura de las puntas sobre el banco: 200 mm
• Distancia nominal entre puntas: 1000 mm
• Distancia efectiva entre puntas: 1100 mm
• Diámetro del orificio del husillo: 52 mm
• Punta del husillo: Camlock de 6"
• Casquillo reductor para mandril: cono Morse 5
• Diámetro máximo de giro en la corredera: 215 mm
• Recorrido del carro transversal: 230 mm
• Recorrido del carro de herramientas: 165 mm
• Ancho del banco: 330 mm
• Número de velocidades de rotación del husillo: 16
• Rango de velocidad de rotación del husillo: 35 - 1500 rpm
• Potencia del motor del husillo: 7,5 kW

Componentes principales:

• Mandril: Cuenta con un diámetro interior de 52 mm y un vástago Camlock de 6". El buje de reducción Morse Taper 5 permite el uso de herramientas y accesorios con vástago CM5.
• Banco: Superficie de apoyo de 330 mm de ancho, sobre la que se desplaza el carro y se coloca la pieza.
• Carro: Permite movimientos longitudinales y transversales para un mecanizado preciso de la pieza. El recorrido transversal es de 230 mm y el del carro de herramientas, de 165 mm.
• Carro transversal: permite mover la herramienta transversalmente para un mecanizado detallado y preciso.

Medidas y dimensiones:

• Ancho del banco: 330 mm
• Distancia entre puntas: 1000 mm (nominal), 1100 mm (efectiva)
• Diámetro máximo de giro en la corredera: 215 mm

Características mecánicas:

• Velocidad de rotación: El rango de velocidad varía de 35 a 1500 rpm, lo que permite flexibilidad en el procesamiento de diferentes materiales y tipos de trabajo.
• Potencia del motor: 7,5 kW proporciona suficiente potencia para trabajar con materiales de diversa dureza y tamaño.

Fórmulas para parámetros de uso óptimo:

• Velocidad de corte (Vc): Vc = (π × D × N) / 1000
  • Vc = Velocidad de corte en m/min
  • D = Diámetro de la pieza en mm
  • N = Velocidad de rotación del husillo en rpm
• Avances: Se determinan en función del tipo de mecanizado y del material de la pieza.

Materiales viables:

• Metales: acero, aluminio, latón, cobre
• Materiales no metálicos: Plástico, madera (con modificaciones apropiadas)

Mantenimiento:

• Lubricación: Revise y mantenga el sistema de lubricación para evitar el desgaste de los componentes.
• Inspección y alineación: Compruebe periódicamente la alineación del husillo y del carro.
• Limpieza: Retire periódicamente las virutas y el polvo para evitar acumulaciones que podrían perjudicar el funcionamiento.
• Reemplazo de componentes desgastados: supervise y reemplace los cojinetes y otras piezas desgastadas.

Evaluación de Usado:

• Estado general: Verificar desgaste y probar todas las funciones de la máquina.
• Documentación: Solicitar el histórico de mantenimientos e intervenciones realizadas.
• Prueba funcional: Realizar pruebas para verificar la precisión y funcionalidad del torno.

Sectores de Uso:

• Industria manufacturera: Procesamiento de piezas metálicas y plásticas.
• Talleres Mecánicos: Reparación y producción de componentes.
• Industria Automotriz: Producción y reparación de piezas de vehículos.

Ventajas de comprar usados:

• Menor costo: generalmente más barato que un torno nuevo.
• Menor depreciación: Los tornos usados ​​se deprecian menos que los nuevos.
• Confiabilidad: Con un buen mantenimiento, un torno usado puede tener una larga vida útil restante.
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