Gebrauchter Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptic (TCA) Füller, 16.400 Fl./h – Übersicht Dieser gebrauchte aseptische Form-Fill-Seal-Kartonfüller ist ein Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptic (TCA), der für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von Getränken im Kleinformat konzipiert ist. Er wurde zum Formen, Füllen und Verschließen von Tetraederkartons direkt aus Rollenverpackungsmaterial entwickelt und bietet zuverlässige Leistung für UHT-Produkte und haltbare Getränke. Als gebrauchtes industrielles Verpackungssystem, das derzeit in Produktion ist, ist es eine ausgezeichnete Wahl für die Aufrüstung einer gebrauchten Abfüllanlage mit erwiesener aseptischer Kapazität. Technische Daten und Leistungsdaten Hersteller/Modell: Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptic (TCA) Technologie: Aseptischer Form-Fill-Seal-Kartonfüller (Rollenlaminat); nicht-isobare Anwendung. Herstellungsjahr: 2006. Betriebsgeschwindigkeit: 16.400 Packungen pro Stunde (pph). Verpackungsart: Tetra Classic Aseptic (tetraedrische Kartons). Füllvolumenbereich: 65–100 ml. Installiertes Zubehör: 65-ml-Umrüstsatz. Aufgezeichnete Betriebsstunden: 42.053 (Linie A). Aktueller Status: In Produktion; Hervorragender Betriebszustand. Typische Produkte: H-Milch, aromatisierte Milchprodukte, Fruchtsäfte, Nektargetränke und andere aseptische Flüssignahrungsmittel, die für Kartonverpackungen geeignet sind. Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme. Präzise Bahnhandhabung und -registrierung. Rollengeführte Laminatbildung mit Druckmarkenregistrierung für genaues Schneiden und Versiegeln. Konsistente Verpackungsgeometrie für stabile nachgelagerte Handhabung und Kartonierung. SPS- und HMI-basierter Betrieb. Zentralisierte SPS-Steuerung mit Bediener-HMI für Rezepte, Alarme und Liniendiagnose. Automatisierte Routinen unterstützen Produktionsstart, Formatwechsel und Reinigungssequenzen. Aseptische Prozessfunktionen. Sterilisation des Verpackungsmaterials und kontrollierte aseptische Abfüllumgebung gemäß A1 TCA-Design. Bereit für CIP/SIP-Integration in Produktschnittstelle; Sterilluftmanagement und -filtration im Einklang mit aseptischen Verfahren. Möglichkeiten zur Integration in Produktionslinien. Upstream-Konnektivität. Kompatibel mit UHT/ESL-Verarbeitungssystemen, Ausgleichsbehältern, Produktentlüftung und Inline-Qualitätsüberwachung. Produktzufuhrschnittstellen für hygienische Verbindungen und kontrollierten Fluss. Downstream- und End-of-Line-Schnittstellen für Kartonförderer, Kontrollwaagen, Datumscodierung/Tintenstrahldruck, Kartonverpackung und Palettierung. Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage oder ein Layout zur Herstellung von Getränken mit gemischten Formaten. Standard-E/A-Steuerungen und -Daten für Linienverriegelungen und Effizienzverfolgung; Unterstützt die Start-/Stopp-Koordination der Linie. Datenpunkte für OEE und Qualitätsberichte über die HMI/SPS der Maschine verfügbar (für OEM-Konfiguration). Maschinenzustand und Wartungshistorie. Derzeit in Produktion mit 42.053 Betriebsstunden. Wird als in sehr gutem Zustand mit stabiler Leistung bei Nenngeschwindigkeit beschrieben. Sauberer und gewarteter Gebrauchtfüller, geeignet für schnelle Umverteilung in industriellen Verpackungsumgebungen. Betriebsleistung und Vielseitigkeit. Hohe Geschwindigkeit, geringe Volumenkapazität: 16.400 pph in 65–100-ml-Formaten. 65-ml-Umrüstsatz enthalten, um Formatwechsel für unterwegs zu optimieren. Konzipiert für kontinuierlichen, hygienischen Betrieb mit minimalem Abfall und zuverlässiger Siegelintegrität. Ideal für SKUs mit Mehrwert in der Herstellung von Milchprodukten, Säften und funktionellen Getränken. Anforderungen an Installation und Standortvorbereitung. Umgebung: Aseptischer Abfüllbereich mit kontrollierter Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftqualität gemäß OEM-Empfehlungen. Versorgungseinrichtungen: Dreiphasenstrom, ölfreie Druckluft, sterile Luft, Vakuum (falls erforderlich), Prozessdampf für SIP/Sterilisation, Kühlwasser und CIP-Anschlüsse. Prozess: Hygienischer Produkteinlass von UHT System/Ausgleichstank mit Hygienerohren und Ventilen Verpackungsbereitstellung: Lagerung/Handhabung von Rollenlaminaten und Vorkehrungen für die Ausrichtung der Druckmarken Layout: Ausreichend Stellfläche, Wartungsabstand, Wartungszugang und ergonomische Bedienerstationen Konformität: Installation gemäß den Richtlinien von Tetra Pak und den geltenden lokalen Vorschriften Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung Maschinenschutz mit Verriegelungstüren und Not-Aus-Schaltkreis Lockout/Tagout-Vorkehrungen und Sicherheitskennzeichnung entsprechend der Praxis bei Industriemaschinen Für aseptische Vorgänge geeignete hygienische und lebensmittelechte Designprinzipien Die endgültige Einhaltung der geltenden Standards und Richtlinien hängt vom Zielland und der Käuferintegration ab; eine Überprüfung während FAT/SAT wird empfohlen. Dieser Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptic-Füller ist eine robuste, gebrauchte Lösung für Hersteller, die nach zuverlässiger aseptischer Kapazität in einer gebrauchten Abfüllanlage suchen oder industrielle Verpackungsvorgänge erweitern möchten, und kombiniert Geschwindigkeit, Formatflexibilität und bewährte Tetra Pak-Technik.