Maschinenübersicht: Die automatische Tray- und Folienverpackungsmaschine ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M ist für die Sekundärverpackung von Flaschen mit seitlichem 90°-Einlauf konzipiert. Die Maschine formt ein Wellpapptray, wickelt das Produkt in neutrale Schrumpffolie ein und transportiert es anschließend durch einen Schrumpftunnel, um stabile, verkaufsfertige Bündel zu erhalten. Ideal für Getränkelinien, die PET-, Glas- oder HDPE-Flaschen verarbeiten. Referenznummer FA56. Baujahr 2008, überholt 2022. Zustand: Betriebsbereit. Ungefähre Leistung: bis zu 25 Packungen/Min., abhängig von Produkt und Format. Betriebskonzept: Automatische Flaschengruppierung, Trayformen/-beladen, Folieneinwickeln und Konsolidierung im Schrumpftunnel. Verpackungskonfiguration: Tray + neutrale (Schrumpf-)Folie. 90°-Einlauf ermöglicht kompakte Layouts und einfache Anbindung an vorhandene Förderbänder. Wichtige technische Daten Marke/Modell: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Betriebsart: Automatisch Zufuhrausrichtung: 90° seitliche Zufuhr Verpackung: Schale + Folie (Neutral) Schalenmagazin/-formatierung: Verfügbar Nennkapazität: Bis zu 25 Packungen/Min. (je nach Format und Produkt) Jahr: 2008 (überarbeitet 2022) Zustand: Betriebsbereit SPS: SIEMENS S7 E 300 Automatisierung & Steuerung SPS-basierte Industriesteuerung mit Bediener-HMI für Rezeptauswahl, Geschwindigkeitssollwerte und Diagnose. Wechselrichtergesteuerte Antriebe für Beschleunigung und reibungslose Produkthandhabung. Photoelektrische Sensoren für Produktanwesenheit, Staus und Folienerkennung. Temperaturgeregelter Schrumpftunnel für konstante Folienleistung. Ineinandergreifende Zugangstüren mit Sicherheitsüberwachung für geschützte Bereiche. Integration in vorgelagerte Linie: Nimmt Flaschen vom Förderband mit 90°-Übergabe zum Zufuhrabschnitt auf; Integrierter Sortierer/Splitter zum Erstellen von Verpackungsmustern vor dem Beladen der Schalen. Nachgelagert: Abladeförderband nach dem Schrumpftunnel zum Anschluss an Inspektion, Kartonhandhabung oder Palettierung. Signale und Handshakes umfassen typischerweise Start/Stopp, Störung, Not-Aus-Schaltkreisintegration und Geschwindigkeitsreferenz. Mechanische Schnittstelle und Layoutzeichnungen für die Linientechnik auf Anfrage erhältlich. Zustand und Wartung: Generalüberholung im Jahr 2022 durchgeführt. Die Maschine ist einsatzbereit. Vorbeugende Wartung wird empfohlen: regelmäßige Überprüfung des Folienwegs, der Messer-/Siegelkomponenten, des Schalenmagazins/-formers, der Schmierung und der Förderband-Verschleißteile. Leistung und Vielseitigkeit: Geeignet für eine große Bandbreite zylindrischer oder quadratischer Flaschen, die üblicherweise in der Getränkeindustrie verwendet werden. Typische Verpackungsmuster für Flaschen (z. B. 2x2, 3x2, 4x3 usw.) abhängig von Behälter- und Schalenabmessungen. Neutrale Schrumpffolie für übersichtliche Präsentation; die Schale bietet Steifigkeit und Stapelfestigkeit. Konstante Bündelqualität dank kontrollierter Folienwicklung und Wärmeschrumpfung. Standortanforderungen: Stromversorgung: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE (Neutralleiter und Erde trennen). Hilfsbetriebe: 24 V DC. Instrumentierungsspannungen: 24 V AC – 230 V AC. Schutzart Schaltschrank: IP54; Motorschutz: IP54. Umgebungsbedingungen: Temperatur +5 °C bis +40 °C; relative Luftfeuchtigkeit 30 % – 80 % nicht kondensierend; Höhe bis zu 1000 m über dem Meeresspiegel; keine schädlichen Gase oder explosive Atmosphären. Druckluft und genauer Verbrauch: je nach Konfiguration zu bestätigen. Stellfläche der Maschine und Layout der Versorgungseinrichtungen: auf Anfrage erhältlich. Sicherheit und Konformität: Feste und verriegelte Schutzvorrichtungen um bewegliche und heiße Bereiche; Not-Aus-Schaltungen an zugänglichen Seiten. Elektrisches IP54-Design, geeignet für typische Abfüllumgebungen. Sicherheitsfunktionen umfassen Zugangsverriegelungen, thermischen Tunnelschutz und Fehlerdiagnose. Nur in nicht explosiven Umgebungen innerhalb der angegebenen Umgebungsgrenzen installieren und betreiben.