Die 2017 gebaute Focke Meler Gluing Solutions Walzenauftragsmaschine Meler 1200 SC 1200 mm und eignet sich perfekt zum Beschichten großer Flächen. Die Maschine ist sowohl ästhetisch als auch funktional robust und bietet dank ihrer ergonomischen Bauweise einen einfachen Zugang zu den verschiedenen Komponenten für Wartungsarbeiten – ein in einem anspruchsvollen Arbeitsumfeld sehr geschätztes Detail.

Die Meler 1200 SC verfügt über einen intuitiven Touchscreen, der die Bedienung vereinfacht und das Umschalten zwischen kontinuierlichem und rückwärtslaufendem Betrieb ermöglicht – für eine optimierte Applikation dünnerer Materialien. Zu ihren herausragendsten Merkmalen zählt das Lufteinspritzsystem im Klebstofftank, das die Vernetzung des Klebstoffs verhindert und den Reinigungsaufwand reduziert. Damit ist die Meler 1200 SC Walzenbeschichtungsanlage die ideale Wahl für alle, die Wartungsstillstandszeiten minimieren möchten.

Die Maschine lässt sich mit einer Vielzahl von Walzen ausstatten, wodurch die Beschichtungsbreite an spezifische Kundenbedürfnisse angepasst werden kann. Ein System zur Erfassung von Klebstoffresten und die hermetische Abdichtung der Platte mit der Walze steigern die Gesamteffizienz zusätzlich. Die Bedienung ist einfach: Klebstoff in den Tank füllen, Programm über den Touchscreen einstellen und Beschichtung starten. Durch die Anpassung der Parameter an Materialstärke und -art lässt sich die Produktivität optimieren und ein gleichmäßiger, hochwertiger Auftrag gewährleisten.

Hinsichtlich des Zubehörs kann die Maschine mit zusätzlichen oder kundenspezifischen Walzen für unterschiedliche Auftragsbreiten ausgestattet werden. Mathematisch gesehen liegt der Schlüssel zur optimalen Nutzung in der korrekten Abstimmung von Auftragsdruck, Walzendrehzahl und Schmelzklebstofftemperatur – Variablen, die je nach Klebstoffart und zu verarbeitendem Material angepasst werden müssen.

Die Meler 1200 SC Walzenbeschichtungsanlage wird hauptsächlich in der Automobil-, Textil- und Verpackungsindustrie eingesetzt, ihre Vielseitigkeit macht sie aber auch für andere industrielle Anwendungen geeignet, bei denen Präzision beim Auftragen von Klebstoffen erforderlich ist.

Obwohl die Maschine aus dem Jahr 2017 stammt und somit nicht neu ist, befindet sie sich dank ihrer robusten Bauweise und verschleißmindernder Systeme in einem hervorragenden Zustand. Um festzustellen, ob es sich um ein gutes Gebrauchtgerät handelt, ist es wichtig, die Elektronik auf einwandfreien Zustand und den Touchscreen auf korrekte Funktion zu prüfen. Regelmäßige Wartungsarbeiten, wie die Reinigung des Wassertanks und die Überprüfung der Walzen, gewährleisten eine lange Lebensdauer.

Entspricht die Maschine nicht den CE-Vorschriften, muss sie an die neuesten industriellen Sicherheitsrichtlinien angepasst werden, was die Installation von Sicherheitssystemen wie Schutzbarrieren oder Not-Aus-Schaltern beinhalten kann.

Letztendlich stellt der Kauf dieser gebrauchten Thermoformmaschine eine hervorragende Investitionsmöglichkeit dar, um die Kosten im Vergleich zu einer Neumaschine zu senken, ohne Kompromisse bei der Betriebseffizienz und der Qualität des Endprodukts einzugehen.