Maschinenübersicht Die Etikettiermaschine von Cavagnino & Gatti ist eine Rotationsetikettiermaschine, die 2002 von CAVAGNINO & GATTI hergestellt wurde. Sie verfügt über ein gegen den Uhrzeigersinn rotierendes Karussell mit 14 Platten und eine Konfiguration mit gemischter Technologie: drei Selbstklebe-Etikettierstationen und eine Kaltleimstation. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie Vorder- und Rückseitenetiketten in einem Durchgang aufbringt, wobei eine zusätzliche Station für ein Bodenetikett mit den Maßen 2 x 6 cm vorgesehen ist. Diese Architektur ermöglicht flexible Konfigurationen, vom reinen Klebebetrieb bis hin zu Hybridzyklen, bei denen ein Kaltleimetikett (z. B. ein Steuerstreifen oder ein Gehäusebestandteil) mit Haftetiketten kombiniert wird. Die 14 rotierenden Flaschenteller gewährleisten eine stabile Behälterhandhabung für eine konsistente Etikettenplatzierung. Typische Anwendungen sind Getränkebehälter aus Glas oder PET sowie Speziallebensmittelbehälter, soweit die installierten Ersatzteile dies zulassen. Die robuste Edelstahlkonstruktion und das elektrische System mit Schutzart IP54 der Maschine eignen sich für industrielle Abfüllumgebungen. Wichtige technische Daten Hersteller/Modell: CAVAGNINO & GATTI – Rotationsetikettierer Referenz: ET225 Baujahr: 2002 Karussell: 14 Platten, Drehung gegen den Uhrzeigersinn Etikettiertechnologie: 3 × Haftstationen (selbstklebend) + 1 × Kaltleimstation Etikettenpositionen: Etiketten vorne und hinten; zusätzliches Bodenetikett (~2 × 6 cm) Automatisierung und Steuerung Drehbewegung mit variabler Geschwindigkeitsregelung für synchronisierten Zulauf, Karussell und Ablauf. 24 VDC-Steuerschaltkreis mit 24 VAC/230 VAC-Instrumentierung gemäß Konstruktionsdaten. Sensoren zur Behälteranwesenheits- und Etikettenerkennung, typisch für Selbstklebe- und Kaltleimprozesse. Bedienelemente zum Aktivieren/Deaktivieren der Stationen, zur Geschwindigkeitseinstellung und zur Formatauswahl (Teile müssen für jedes Format ausgetauscht werden). Linienintegration: Für Inline-Betrieb mit vorgelagerter Abfüll-/Verschließ- und nachgelagerter Inspektions-/Verpackungsausrüstung konzipiert. Standardmäßige 24-VDC-E/A-Handshake-Signale können für Start/Stopp, Fehler und Sicherheitsverriegelungen verwendet werden. Mechanische Schnittstellen für Zufuhr- und Abfuhrbänder sowie Sternräder; Ausrichtung und Taktung erfolgen am rotierenden Karussell. Selbstklebende Stationen können unabhängig oder in Kombination mit der Kaltleimstation betrieben werden, wodurch mehrere Etikettierszenarien in einem Durchgang möglich sind. Zustand und Wartung: Gebrauchtgerät (Baujahr 2002). Tatsächlicher Zustand und Lieferung sind bei der Inspektion zu überprüfen. Vorbeugende Wartung empfohlen für Verschleißteile: Abziehkanten, Andruckrollen, Bänder, Lager, Kaltleimwalzen/-behälter und Schaberelemente. Kaltleimkreisläufe sollten auf Ablagerungen überprüft werden; Klebestationen sollten hinsichtlich Bahnspannung und Etikettenplatzierung kalibriert werden. Routinemäßige Kontrollen: Sensorausrichtung und -empfindlichkeit, Flaschentellernivellierung, Stationsregistrierung, Schutzvorrichtungen und Sicherheitsverriegelungen. Leistung und Vielseitigkeit: Doppelseitige Etikettierung mit zusätzlichem Bodenetikett in einem Durchgang durch Mischklebstofftechnologien möglich. Geeignet für Papier- oder Folienetiketten (druckempfindlich) und Papieretiketten (Kaltleim), je nach Materialverträglichkeit und Stationskonfiguration. Das Karussell mit 14 Platten unterstützt den Betrieb mit mittlerer Geschwindigkeit; der tatsächliche Durchsatz hängt von der Behältergeometrie, der Etikettengröße, den Klebstoffen und den Prozesseinstellungen ab. Formatflexibilität ist mit entsprechenden Behälter- und Etikettenersatzteilen erreichbar. Standortanforderungen: Stromversorgung: 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P + N + PE (getrennter Neutralleiter und Schutzerde). Steuerspannungen: 24 VDC Hilfsspannungen; 24 VAC/230 VAC Instrumentierungsstromkreise. Umgebungsbedingungen (Konstruktionsdaten): Umgebungstemperatur: 5 °C bis 40 °C Relative Luftfeuchtigkeit: 30 % – 80 % (nicht kondensierend) Maximale Höhe: 1000 m über dem Meeresspiegel Gefährliche/explosionsgefährdete Atmosphären: Nicht zulässig Bodenbelag: Flacher, tragfähiger Industrieboden mit Platz für Schutzvorrichtungen und Wartungszugang. Zusatzgeräte: Je nach Endkonfiguration können trockene Druckluft und Absaugung von Zusatzgeräten erforderlich sein (wird bei der Anlagenprüfung überprüft). Sicherheit und Konformität: Schutzart IP54 für elektrische Systeme und Motoren für Industrieumgebungen mit routinemäßiger (nicht Hochdruck-)Reinigung und Staubbelastung. Feste und verriegelte Schutzvorrichtungen mit Not-Aus-Schaltungen, typisch für Rotationsetikettierer; die Sicherheitsleistung ist bei der Inbetriebnahme zu bestätigen. Installation, Risikobewertung und Validierung müssen gemäß den geltenden Elektro- und Maschinennormen sowie den Sicherheitsverfahren des Endbenutzers erfolgen.